لماذا تفشل مطحنة الكرة الخاصة بك الآن؟

نادرا ما تفشل مطحنة الكرة دون سابق إنذار. تظهر العلامات المعتادة سابقًا: انخفاض الإنتاج، أو حجم المنتج غير المستقر، أو ارتفاع سحب الطاقة، أو الضوضاء غير العادية، أو ارتفاع درجة حرارة المحمل، أو تلف البطانة المتكرر. عندما أرى أحد هذه الأعراض، لا أبدأ بتغيير وسائط الطحن. أتتبع المشكلة بدءًا من ظروف التغذية وحتى أداء التفريغ. التشخيص المفيد يجب أن يجيب على ثلاثة أسئلة: - ما الذي تغير قبل الفشل؟ - ما هي إشارة التشغيل التي تحركت أولاً؟ - هل يمكن التأكد من المشكلة بالفحص أو القياس؟ غالبًا ما تخفي التعديلات العشوائية السبب وتخلق مشكلة ثانية. عندما تتوقف المطحنة عن إنتاج ما يكفي من المواد قد يكون السبب في انخفاض السعة هو ضعف التحكم في التغذية، أو الرطوبة الزائدة، أو انسداد التفريغ، أو البطانات البالية، أو شحن الوسائط غير المناسب. أتحقق من هذه النقاط: 1. معدل التغذية التغذية غير المستقرة تجعل الطاحونة تعمل بشكل غير متساو. يمكن أن تؤدي الزيادة المفاجئة إلى زيادة التحميل على منطقة الطحن. قد يؤدي معدل التغذية المنخفض إلى تشغيل الطاحونة بكمية فارغة كبيرة جدًا، مما يقلل من التأثير وملامسة الطحن. أقوم بمقارنة معدل التغذية الحالي بقيمة التصميم ومراجعة الاتجاه على مدار عدة نوبات. قد تظهر وحدة التغذية نقطة ضبط عادية بينما يتغير التدفق الفعلي بسبب التجسير أو المعايرة السيئة أو المواد اللزجة. 2. حجم التغذية يمكن للصخور الكبيرة أو المواد الخشنة المعاد تدويرها أن ترفع الحمل على الطاحونة. قد تستمر الطاحونة في الدوران، لكن المنتج يصبح خشنًا وقد يرتفع الطلب على الطاقة. أقوم بأخذ عينات قبل المطحنة ومقارنتها بمواصفات العلف الأصلية. يمكن أن يصل التغيير في التفجير، أو السحق، أو حالة الغربلة، أو مزج المخزون إلى المطحنة الكروية دون أي تغيير في إعدادات المطحنة. 3. الرطوبة يمكن أن تلتصق التغذية الرطبة بالبطانة وتقلل من حركة وسائط الطحن. قد يشكل طبقة داخل الطاحونة ويقيد التفريغ. يمكن لفحص بسيط للرطوبة من عدة عينات علف أن يوضح ما إذا كانت المياه جزءًا من المشكلة. عينة واحدة لا تكفي لأن الرطوبة قد تختلف عبر تيار التغذية. 4. حالة التفريغ يمكن أن تتسبب مشكلة الشبكة أو الطبلة أو الغربال أو المضخة في بقاء المواد داخل الطاحونة. تعمل المطحنة بعد ذلك مع حمولة زائدة من الملاط أو المواد. أقوم بفحص فتحات التفريغ وألواح الشاشة وتغذية المضخة وضغط الإعصار. يمكن أن يبدو المنفذ المسدود بمثابة مشكلة طحن حتى عندما تعمل الطاحونة نفسها بشكل طبيعي. عندما يصبح المنتج خشنًا جدًا غالبًا ما يشير المنتج الخشن إلى تغيير في مدة الإقامة أو إجراء الوسائط أو التصنيف أو حالة البطانة. ربما فقدت وسائط الطحن توازن حجمها. توفر الكرات الكبيرة تأثيرًا للتغذية الخشنة. توفر الكرات الصغيرة مزيدًا من الاتصال للطحن الدقيق. إذا كانت الشحنة تحتوي على عدد كبير جدًا من الكرات الصغيرة البالية، فقد تواجه الطاحونة صعوبة في التعامل مع الجزيئات الكبيرة. إذا كانت الشحنة تحتوي على عدد كبير جدًا من الكرات الكبيرة، فقد يصبح الطحن الدقيق أقل كفاءة. أقوم بمراجعة: - توزيع حجم الكرة - الوزن الإجمالي للوسائط - معدل تآكل الوسائط - سرعة المطحنة - كثافة الملاط - أداء الإعصار أو المصنف - ملف تعريف البطانة والمثال العملي هو المطحنة التي تتلقى مزيجًا خامًا أكثر صلابة. يبقى معدل التغذية كما هو، لكن المنتج يصبح أكثر خشونة. استبدال الكرات البالية فقط قد لا يحل المشكلة. يمكن أن يتطلب الخام الأصعب توازنًا مختلفًا للوسائط، أو معدل تغذية أقل، أو تغييرًا في إعدادات التصنيف. عندما يكون سحب الطاقة مرتفعًا جدًا يمكن أن يأتي سحب الطاقة المرتفع من أكثر من مصدر واحد. قد يؤدي حمل المطحنة الثقيل أو التفريغ الضعيف أو المقاومة الميكانيكية أو شحن الوسائط غير الصحيح إلى إنتاج إشارة كهربائية مماثلة. أقارن سحب الطاقة مع: - حمل المطحنة - معدل التغذية - درجة حرارة المحمل - ضغط مادة التشحيم - سرعة المطحنة - تيار المحرك - الاهتزاز إذا ارتفعت الطاقة مع درجة حرارة المحمل، أقوم بفحص المحمل ونظام التشحيم قبل تغيير إعدادات العملية. إذا ارتفعت الطاقة مع وجود حمل تفريغ ثقيل، فأنا أتحقق من وجود مشكلة في الشبكة أو المضخة المسدودة. إذا ارتفعت الطاقة بعد إضافة الوسائط، فقد يكون الشحن مرتفعًا جدًا أو قد لا تقوم المطحنة بتفريغ المواد بشكل صحيح. تصبح بيانات الطاقة أكثر فائدة عندما ترتبط بالوقت. قراءة واحدة يمكن أن تضلل فريق الصيانة. الاتجاه عبر العديد من التحولات التشغيلية يعطي دليلا أفضل. عندما تصدر الطاحونة ضجيجًا غريبًا يمكن أن توفر الضوضاء إنذارًا مبكرًا. قد يشير الصوت المعدني الحاد إلى أن وسائط الطحن تضرب البطانة مباشرة. يمكن أن يحدث هذا عندما يكون حمل المطحنة منخفضًا جدًا، أو يتآكل شكل البطانة، أو تكون السرعة غير مناسبة للشحن. قد يشير الصوت الباهت والثقيل إلى وجود مطحنة زائدة أو ملاط ​​زائد. قد يأتي صوت الطرق المتكرر من مسمار البطانة السائب أو جزء البطانة التالف أو جسم داخلي. أنا لا أعتمد على الصوت وحده. أطابق الضوضاء مع: - حمل المطحنة - سحب الطاقة - معدل التغذية - الاهتزاز - نتائج فحص البطانة يجب على المشغلين عدم الدخول إلى المطحنة أو فتحها بناءً على تقرير صوتي فقط. يجب اتباع إجراءات الإغلاق ووقت التبريد وفحص الغاز عند الاقتضاء وقواعد سلامة الموقع قبل إجراء أي فحص داخلي. عندما تتآكل البطانات بسرعة كبيرة تحمي البطانات الغلاف وتتحكم في كيفية تحرك الوسائط. يمكن للبطانة البالية أو المختارة بشكل سيء أن تقلل من أداء الطحن وتزيد من تكلفة الصيانة. تشمل الأسباب الشائعة ما يلي: - تغذية أكثر صلابة أو خشونة من المتوقع - مادة بطانة غير صحيحة - مسامير مفككة أو تالفة - تركيب بطانة سيئ - سرعة المطحنة المفرطة - حجم كرة غير صحيح - ظروف الملاط المسببة للتآكل أقارن تآكل البطانة حسب الموقع، وليس فقط بمتوسط ​​السُمك. يمكن أن يظهر التآكل غير المتساوي مشكلة في توزيع العلف، أو تحميل المطحنة، أو التدفق الداخلي. قد تشير منطقة التآكل الثقيلة بالقرب من نهاية التغذية إلى تأثير تغذية خشن. قد يرتبط التآكل بالقرب من نهاية التفريغ بتدفق الملاط أو ظروف الشبكة. يجب على فريق الصيانة تسجيل الصور وقياسات التآكل وحالة المزلاج وبيانات التشغيل لكل عملية فحص. يؤدي هذا إلى إنشاء سجل مفيد لاختيار الخطوط الملاحية المنتظمة التالية. عندما تكون المحامل ساخنة تستحق درجة حرارة المحمل فحصًا مباشرًا لأنها قد تؤدي إلى أضرار ميكانيكية خطيرة. تشمل الأسباب المحتملة ما يلي: - انخفاض مستوى مادة التشحيم - درجة التشحيم الخاطئة - الزيت الملوث - خط التبريد المسدود - المحاذاة غير الصحيحة - الحمل الزائد - أسطح المحامل التالفة - أجهزة استشعار درجة الحرارة الخاطئة أقوم بمقارنة درجة الحرارة عند طرفي المطحنة والتحقق من معدل التغيير. تختلف القراءة الثابتة ضمن نطاق تشغيل مورد المعدات عن الزيادة السريعة خلال فترة قصيرة. يمكن أن تكشف عينات الزيت عن جزيئات معدنية أو ماء أو أي تلوث آخر. فحص المستشعر مهم أيضًا. قد تؤدي القراءة العالية الكاذبة إلى عمليات إيقاف تشغيل غير ضرورية، بينما يمكن أن تؤدي القراءة المنخفضة الكاذبة إلى تأخير الصيانة. عندما يستمر الاهتزاز في الزيادة قد يأتي الاهتزاز من نظام القيادة، أو الترس الصغير أو ترس محيط الجسم، أو الوصلة، أو الأساس، أو الغلاف، أو المحمل، أو أجزاء البطانة الداخلية. الطريقة المفيدة هي مقارنة الاهتزاز مع سرعة التشغيل والموقع. قد تشير القراءة بالقرب من نهاية محرك الأقراص إلى وجود مشكلات في الترس أو الترس أو الاقتران. قد تتطلب القراءة بالقرب من الطرف غير المتصل بالمحرك فحص المحمل أو الأساس أو دعامة الغلاف. أبحث عن تغييرات في: - الاهتزاز الأفقي - الاهتزاز الرأسي - الاهتزاز المحوري - نمط شبكة التروس - حالة مادة التشحيم - إحكام المسمار - حركة الأساس يمكن لمقياس الاهتزاز تحديد التغيير، لكنه لا يحدد السبب دائمًا. يجب أن يتبع التحليل التفصيلي حدود صانع المعدات ومعايير صيانة الموقع. تسلسل عملي لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها عندما تفشل طاحونة الكرات أو ينخفض ​​​​الأداء، أستخدم هذا التسلسل: 1. قم بتسجيل الأعراض والوقت المحدد لظهورها. 2. التحقق من معدل التغذية وحجم التغذية والرطوبة وصلابة الخام. 3. قم بمراجعة سحب الطاقة، وحمل المطحنة، والسرعة، وحجم المنتج. 4. افحص تدفق التفريغ، وحالة المضخة، والشبكة، والحجارة. 5. التحقق من ضغط التشحيم ومستوى الزيت ودرجة حرارة التحمل والإنذارات. 6. مراجعة بيانات نظام الاهتزاز والقيادة. 7. افحص البطانات والمسامير والرافعات والأجزاء الداخلية المرئية أثناء إيقاف التشغيل الآمن. 8. قارن النتائج مع حدود التشغيل الخاصة بالشركة المصنعة. 9. قم بتغيير عامل تشغيل واحد في كل مرة. 10. قم بتسجيل النتيجة بعد وصول المطحنة إلى حالة تشغيل مستقرة. تغيير معدل التغذية والسرعة وشحن الكرة وإضافة الماء في نفس الوقت يجعل النتيجة صعبة القراءة. التعديل المتحكم فيه يمنح فرق الصيانة والعمليات أدلة أفضل. كيفية منع الفشل المتكرر يجب أن يربط العمل الوقائي بيانات العملية بالفحص الميكانيكي. إن القائمة المرجعية التي تسجل فقط ما إذا كان الجزء قد تم استبداله قد يغفل سبب الضرر المتكرر. أوصي بتتبع: - حجم التغذية والرطوبة - حجم المنتج - قوة المطحنة - حمل المطحنة - إضافة الكرة وارتداءها - تآكل البطانة حسب الموقع - درجة حرارة المحمل - نتائج اختبار مادة التشحيم - الاهتزاز - التوقفات غير المخطط لها - حالة التفريغ أحد الأمثلة الواقعية هو طاحونة ذات انسداد متكرر في الشبكة. يستبدل الفريق الشبكة عدة مرات، لكن الانسداد يعود. تظهر مراجعة أوسع أن رطوبة العلف زادت بعد حدوث تغيير في المخزون الأولي. لم تكن الشبكة هي السبب الأصلي. التحكم في الرطوبة والتحقق من مسار التفريغ يعالج المشكلة الأوسع. تعتمد موثوقية مطحنة الكرة على العلاقة بين الأجزاء الميكانيكية وظروف العملية. لا يمكن للقشرة القوية والبطانات الجديدة والمحرك السليم تعويض التغذية غير المستقرة أو سوء التفريغ. عندما أقوم بمراجعة الفشل، أبحث عن أول تغيير في سجل التشغيل، وأؤكده من خلال الفحص، وأجري تصحيحًا محسوبًا. يقلل هذا الأسلوب من التخمين ويمنح النبات طريقًا أوضح للطحن المستقر.

يمكن لطاحونة الكرات أن تستمر في العمل بينما تسوء حالتها. وهذا يجعل من السهل تجاهل التغييرات الصغيرة. قد يبدو الصوت الجديد أو الارتفاع في درجة حرارة المحمل أو الانخفاض في ناتج الطحن غير ضار أثناء نوبة عمل واحدة. عندما تظهر نفس العلامات مرة أخرى، قد تكون المطحنة تستخدم بالفعل المزيد من الطاقة، أو تنتج مواد غير متساوية، أو تضع حملًا إضافيًا على المحرك والهيكل. أشاهد خمس علامات تحذيرية عندما أتحقق من مطحنة الكرة. يمكن لكل واحد أن يشير إلى مشكلة مختلفة، لذلك أقوم بمقارنة التغيير مع سجلات التشغيل بدلاً من الاعتماد على قراءة واحدة. 1. تصدر المطحنة صوتًا جديدًا أو غير متساوٍ تتميز المطحنة الكروية الصحية بصوت طحن مألوف. يمكن أن تتغير النغمة مع معدل التغذية، وشحنة الكرة، ورطوبة المادة، والسرعة، لذلك لا أحكم على المطحنة من خلال الضوضاء وحدها. إن الضربة المعدنية الحادة أو التأثير المتكرر أو الدمدمة العميقة تستحق الاهتمام. قد تتعلق هذه الأصوات بما يلي: - مسامير البطانة السائبة - البطانة التالفة - سوء توزيع شحنة الكرة - المواد الغريبة داخل المطحنة - الاتصال بين الأجزاء الداخلية أتجول في المطحنة خلال فترة إنتاج مستقرة وأقارن الصوت مع الورديات السابقة. أتحقق أيضًا مما إذا كان الصوت يتغير عندما يتغير معدل التغذية. لا ينبغي التعامل مع التغيير المفاجئ في الضوضاء كالمعتاد حتى يقوم فريق الصيانة بفحص السبب. يمكن أن تؤدي البطانة السائبة إلى إتلاف البطانات القريبة وقشرة الطاحونة. الاستجابة الأكثر أمانًا هي إيقاف المعدات وعزلها وفحصها بموجب إجراءات صيانة الموقع. لا أطلب أبدًا من عامل التشغيل الدخول إلى مطحنة لم يتم عزلها بشكل صحيح. 2. تستمر درجة حرارة المحمل أو علبة التروس في الارتفاع غالبًا ما تظهر سجلات درجات الحرارة مشكلة قبل حدوث عطل واضح. قد تأتي القراءة العالية من مشكلة في المستشعر أو من تغيير قصير في التشغيل. يحتاج الاتجاه التصاعدي الثابت إلى فحص دقيق. تشمل الأسباب الشائعة ما يلي: - التشحيم المنخفض أو غير المناسب - مسارات التبريد المسدودة - المحاذاة غير الصحيحة - الحمل الزائد - تآكل المحمل - مشاكل شبكة التروس أقارن درجة الحرارة الحالية مع النطاق الطبيعي لتلك المطحنة. أقوم أيضًا بالتحقق من مستوى الزيت وحالة الزيت وتدفق مياه التبريد وقراءات المستشعر. إذا ارتفعت درجة الحرارة مع اهتزاز أو ضجيج غير عادي، فإنني أتعامل مع الموقف بعناية أكبر. ويمكن رؤية مثال عملي في مصانع الأسمنت والمعادن الكبيرة. غالبًا ما يسجل المشغلون درجة حرارة التحمل على فترات زمنية محددة. عندما تبدأ القراءة في الارتفاع عبر عدة ورديات، قد يجد فريق الصيانة مشكلة في التشحيم أو تغيير في المحاذاة قبل أن يتعرض المحمل لأضرار كبيرة. يساعدهم السجل على التصرف وفقًا للاتجاه بدلاً من انتظار إيقاف التشغيل. لا تقم بإضافة مواد التشحيم لمجرد أن درجة الحرارة مرتفعة. الكثير من مواد التشحيم يمكن أن يؤدي أيضًا إلى توليد الحرارة. يجب أن تتبع الكمية الصحيحة والمنتج دليل المعدات وخطة صيانة المصنع. 3. يصبح الاهتزاز أقوى أو يتغير النمط يعتبر الاهتزاز مفيدًا عند مقارنته بنمط التشغيل العادي للطاحونة. القيمة المطلقة مهمة، لكن التغيير بمرور الوقت يمكن أن يخبرني بالمزيد. قد يأتي الاهتزاز العالي من: - عدم التوازن في المجموعة الدوارة - عدم المحاذاة بين المحرك وعلبة التروس والمطحنة - المحامل البالية - مسامير الأساس المفككة - التروس التالفة - المواد غير المستوية داخل المطحنة التحقق من موقع الاهتزاز. قد تشير القراءة بالقرب من محرك الأقراص إلى وجود مشكلة في الترس أو الاقتران. قد تشير القراءة بالقرب من مرتكز الدوران إلى وجود مشكلة في المحمل أو المحاذاة أو الدعم. يمكن أن يساعد المقياس المحمول في الفحص الأساسي، بينما يوفر تحليل الاهتزاز رؤية أعمق لأنماط التردد والخطأ. يجب أن يتم التفتيش في ظل ظروف آمنة. يمكن أن تشكل البراغي السائبة أو الدعامات المتشققة أو أدوات التوصيل التالفة خطرًا على الأشخاص القريبين من المعدات. إذا ارتفع الاهتزاز بسرعة، فقد يكون تقليل الحمل أو إيقاف الطاحونة أكثر أمانًا من استمرار الإنتاج. 4. دقة المنتج أو تغيرات الإنتاجية يمكن أن تبدو طاحونة الكرات عادية ولكن أداءها ضعيف. عندما يصبح المنتج خشنًا جدًا، أو تنتج المطحنة مادة أقل بنفس معدل التغذية، فإنني ألقي نظرة على ظروف الطحن. تشمل الأسباب المحتملة ما يلي: - البطانات البالية أو المكسورة - توزيع غير صحيح لحجم الكرة - انخفاض شحن الكرة - الرطوبة الزائدة في التغذية - فاصل أو مصنف مسدود - تغييرات في صلابة التغذية - تهوية سيئة أو تدفق هواء غير مستقر أقوم بمقارنة معدل التغذية وسحب الطاقة وحجم المنتج والرطوبة وسرعة المطحنة وإعدادات الفاصل. التغيير في قيمة واحدة فقط قد لا يفسر النتيجة. غالبًا ما تعطي المراجعة المجمعة إجابة أوضح. على سبيل المثال، قد يشهد المصنع انخفاضًا في إنتاج الأسمنت بينما تظل قوة المحرك قريبة من مستواها المعتاد. قد يشك المشغل في وجود مشكلة حركية، ولكن السبب الحقيقي يمكن أن يكون تآكل البطانات أو تغيير شحنة الكرة. لا تزال المطحنة تستهلك الطاقة، إلا أن كمية أقل من تلك الطاقة تصل إلى عملية الطحن. يجب أن تستخدم فحوصات المنتج نفس نقطة أخذ العينات وطريقة الاختبار. قد يؤدي تغيير موقع العينة إلى جعل العملية العادية تبدو غير مستقرة. 5. ظهور تسربات في المواد أو مواد التشحيم لا ينبغي تجاهل التسريبات حول مرتكز الدوران أو علبة التروس أو النظام الهيدروليكي أو منطقة التفريغ. يمكن أن يؤدي تسرب صغير إلى تقليل التشحيم، أو نشر المواد على الممرات، أو إظهار تآكل الختم. أبحث عن: - الزيت حول مبيتات المحامل - الشحم بالقرب من موانع التسرب - المواد المتسربة من الغلاف أو منطقة التفريغ - دخول الماء إلى نظام التشحيم - المواد الرطبة أو المتكتلة بالقرب من نهاية التغذية - فقدان مستوى الزيت المتكرر يساعد الموقع على تضييق نطاق البحث. قد يرتبط الزيت الموجود بالقرب من علبة التروس بمشكلة الختم أو السكن. قد تشير المادة القريبة من مانع تسرب مرتكز الدوران إلى وجود مشكلة في الختم أو اختلال في المحاذاة. يمكن أن يؤدي خلط الماء بالزيت إلى تقليل جودة التشحيم وإتلاف أجزاء الماكينة. تنظيف المنطقة يجعل الفحص أسهل، لكن التنظيف وحده لا يعالج السبب. أقوم بتسجيل موقع التسرب، وتقدير عدد مرات ظهوره، وإجراء فحص قبل انتشار الحالة. روتين فحص بسيط أستخدم روتينًا قصيرًا في بداية كل وردية عمل: 1. استمع إلى صوت جديد من مسافة آمنة. 2. تحقق من درجات حرارة المحمل وعلبة التروس والمحرك. 3. مراجعة قراءات الاهتزاز ومقارنتها بالاتجاه الطبيعي. 4. التحقق من مستوى الزيت، والتسريبات، وتدفق التبريد، والأضرار الظاهرة. 5. قارن معدل التغذية وسحب الطاقة وحجم المنتج بالسجلات الحديثة. 6. قم بالإبلاغ عن التغييرات بالوقت والموقع وحالة التشغيل والصور عندما تسمح قواعد الموقع بذلك. يجب أن يجيب السجل على أربعة أسئلة: ما الذي تغير؟ متى تغيرت؟ تحت أي حمل؟ هل تغيرت قراءة أخرى في نفس الوقت؟ تساعد هذه العملية على فصل اختلاف العملية عن الخطأ الميكانيكي. كما أنه يوفر لفريق الصيانة معلومات مفيدة قبل قيامهم بفحص المصنع. لا تحتاج طاحونة الكرات إلى التوقف عند كل تغيير صغير، ولكن لا ينبغي أن تعمل دون مراجعة عند ظهور العديد من العلامات التحذيرية معًا. تعتبر الضوضاء الجديدة مع ارتفاع درجة الحرارة أكثر إثارة للقلق من أي من اللافتتين وحدهما. قد يشير تغيير حجم المنتج مع انخفاض استهلاك الطاقة إلى وجود مشكلة في العملية، في حين أن الاهتزاز المتزايد وتسرب الزيت قد يتطلبان اهتمامًا ميكانيكيًا. أفضّل إجراء فحوصات ثابتة على انتظار الانهيار. تساعد القراءات الواضحة وعمليات الفحص الآمن وسجلات الصيانة الدقيقة على حماية المصنع والحفاظ على قرارات الإنتاج بناءً على الأدلة.

نادراً ما يبدأ فشل مطحنة الكرة بضوضاء عالية أو إغلاق مفاجئ. غالبًا ما تظهر التغييرات الصغيرة قبل أيام أو أسابيع: ارتفاع درجة حرارة المحمل، أو اهتزاز غير عادي، أو منتج خشن، أو استخدام طاقة أعلى، أو مسمار بطانة يحتاج إلى تشديد متكرر. لقد رأيت فرق الصيانة تركز على الجزء المعطل وتفتقد الحالة التي تسببت فيه. قد يأتي الترس التالف من سوء المحاذاة. قد يكون المحمل الساخن مرتبطًا بتدفق الزيت أو التلوث أو طاحونة مثقلة. يمكن أن يؤدي استبدال القطعة دون التحقق من السبب إلى توقف آخر. تساعد خطة الصيانة العملية على تقليل هذه المخاطر. ## التحقق من العلامات التحذيرية قبل توقف الطاحونة أبدأ بسجل حالة بسيط. يجب أن يُظهر السجل نطاق التشغيل الطبيعي لـ: - درجة حرارة المحمل الرئيسي - درجة حرارة علبة التروس والترس - مستويات الاهتزاز - ضغط وتدفق مادة التشحيم - تيار المحرك - صوت المطحنة - حجم المنتج - معدل التغذية - حالة البطانة والمسمار. تأتي قيمة السجل من تغيرات الاتجاه. قد لا تقول قراءة واحدة لدرجة الحرارة الكثير. إن الارتفاع المطرد عبر عدة تحولات يستحق الاهتمام. يجب على المشغلين أيضًا وصف التغييرات التي يمكنهم سماعها أو رؤيتها. يمكن لصوت الطرق الإيقاعي، أو تسرب الزيت بالقرب من الختم، أو التغيير في حمل المطحنة أن يوفر أدلة مفيدة قبل وصول فريق التفتيش. ## فحص المحامل ونظام التشحيم تحمل المحامل أحمالاً كبيرة أثناء التشغيل المستمر. يمكن أن تؤدي مشكلة التشحيم الصغيرة إلى حدوث حرارة وتآكل وتلف السطح. أتحقق مما إذا كان: - مستوى الزيت يتوافق مع متطلبات المعدات - المضخة توفر ضغطًا مستقرًا - المرشحات نظيفة - تدفقات مياه التبريد كما هو متوقع - خطوط الزيت خالية من الانسداد - موانع التسرب تمنع الغبار والماء من مواد التشحيم - مادة التشحيم مطابقة لمواصفات المورد. يجب أخذ عينات من الزيت على فترات منتظمة تناسب ظروف تشغيل المطحنة. يمكن أن تساعد العينة في تحديد الجزيئات المعدنية أو الماء أو الأوساخ أو التغيرات في اللزوجة. قد تأتي زيادة درجة حرارة التحمل من أكثر من مصدر. يجب على الفريق مقارنة درجة الحرارة والاهتزاز وحالة الزيت والحمل قبل اتخاذ قرار بشأن الإصلاح. ## شاهد محيط الترس والترس يمكن أن يتطور تلف الترس من خلال سوء التشحيم أو المحاذاة غير الصحيحة أو رد الفعل العكسي المفرط أو البراغي السائبة أو التحميل غير المتساوي. أثناء الفحص، أبحث عن: - الحفر على أسطح الأسنان - الشقوق بالقرب من جذر الأسنان - علامات التلامس غير المستوية - مسامير التروس المكسورة أو المفكوكة - المناطق الجافة في نمط التشحيم - التآكل غير الطبيعي على جانب واحد من الأسنان يمكن أن يكشف نمط التلامس عن مشاكل في المحاذاة. إذا كانت الأسنان تحمل الحمل على حافة ضيقة بدلاً من المنطقة المقصودة، فقد تحتاج مجموعة التروس إلى فحوصات المحاذاة. يجب أن يصل رذاذ التشحيم إلى سطح العمل دون التسبب في تراكم كثيف للغبار والزيوت. القليل جدًا من مواد التشحيم يمكن أن يزيد من التآكل. الكثير من الرش يمكن أن يجمع الغبار ويجعل الفحص أكثر صعوبة. ## تأكيد المحاذاة بعد العمل الرئيسي. يمكن أن تتغير المحاذاة بعد حركة الأساس، أو استبدال المحمل، أو عمل الترس، أو التدوير الحراري المتكرر. أوصي بالتحقق من: - حالة القاعدة والأساس - موضع المحمل - الخط المركزي للعمود - جريان الترس - موضع الترس الصغير - محاذاة القارنة - البراغي والحشوات يمكن لأداة الليزر دعم الفحص، ولكن النتيجة لا تزال تعتمد على النقاط المرجعية الصحيحة والقياس الدقيق. يجب على الفريق تسجيل القراءات قبل وبعد التعديل. الطاحونة التي تعمل بهدوء بعد التثبيت قد لا تزال تواجه مشكلة في المحاذاة. يمكن أن يزداد التآكل مع تغير الحمل أثناء التشغيل. ## فحص البطانات والمسامير تعمل البطانات على حماية الهيكل الخارجي والتحكم في كيفية تحرك المواد داخل الطاحونة. يمكن أن تؤدي البطانات البالية إلى تغيير عملية الرفع، وزيادة الطلب على الطاقة، وتقليل أداء الطحن. أتحقق مما يلي: - تآكل غير متساوٍ للبطانة - بطانات متشققة أو مفقودة - مسامير مفككة - رؤوس مسامير تالفة - تعبئة المواد خلف البطانات - علامات الصدفة بالقرب من فتحات المسامير تحتاج مسامير البطانة إلى طريقة التثبيت الصحيحة وممارسة عزم الدوران. قد تؤدي البراغي السائبة إلى إتلاف القشرة. قد يؤدي التشديد المفرط أيضًا إلى حدوث مشكلات، خاصة عندما لا يكون المسمار أو الغسالة أو مقعد البطانة في حالة جيدة. يجب أن تستخدم خطة استبدال البطانة قياسات التآكل بدلاً من تاريخ التقويم الثابت وحده. حجم التغذية، والصلابة، وسرعة المطحنة، وحالة اللب، وحمل التشغيل كلها تؤثر على التآكل. ## التحكم في حجم التغذية وحمل المطحنة غالبًا ما تتلقى الأجزاء الميكانيكية اللوم عندما تكون حالة التشغيل هي المصدر الحقيقي للضغط. يمكن لجزيئات التغذية الكبيرة، أو تدفق التغذية غير المستقر، أو الماء الزائد، أو حمولة المطحنة العالية أن تغير القوى داخل المطحنة. قد تؤثر هذه التغييرات على سحب الطاقة، وحمل المحمل، وحركة البطانة، ونتائج الطحن. أطلب من غرفة التحكم تتبع: - معدل التغذية - رطوبة التغذية - حجم التغذية - سرعة المطحنة - سحب الطاقة - إضافة الماء - حجم المنتج - الحمل المتداول عندما يصبح المنتج خشنًا، فإن زيادة معدل التغذية قد لا يحل المشكلة. يمكن أن يكون السبب هو تآكل البطانة، أو سوء التصنيف، أو انخفاض مدة البقاء، أو تغير في صلابة الخام. يوفر نطاق التشغيل المستقر بيانات أكثر وضوحًا لفريق الصيانة. كما أنه يجعل من السهل اكتشاف إشارات الإنذار المبكر. ## استخدام بيانات الاهتزاز مع بيانات التشغيل تصبح قراءات الاهتزاز أكثر فائدة عندما يعرف الفريق ما كانت تفعله الطاحونة في ذلك الوقت. يجب أن تتضمن كل قراءة ما يلي: - سرعة المطحنة - حالة التغذية - مستوى التحميل - درجة حرارة المحمل - أعمال الصيانة الأخيرة - موقع القياس - اتجاه القياس إن القراءة المرتفعة في نفس حالة التشغيل لها قيمة أكبر من القراءة المأخوذة أثناء حدث تغذية غير عادي. يمكن أن يشير نمط الاهتزاز نحو مناطق مختلفة، مثل المحمل أو الوصلة أو علبة التروس أو الترس الصغير أو الأساس. وينبغي أن يوجه التفتيش بدلا من استبداله. ## مراجعة الصيانة بعد كل فشل بعد الفشل، أطرح ثلاثة أسئلة مباشرة: 1. ما هو الجزء الذي فشل؟ 2. ما هي حالة تلف الجزء ؟ 3. ما هو التغيير الذي سيساعد في منع نفس الحالة؟ والجواب يجب أن يتضمن أدلة وليس مجرد رأي. قد تأتي الأدلة المفيدة من تحليل الزيت والصور الفوتوغرافية وسجلات الاهتزاز وسجلات عزم الدوران وقراءات المحاذاة وملاحظات المشغل. يوضح مثال مصنع معالجة النحاس سبب أهمية ذلك. لنفترض أن الطاحونة تعرضت لتلف متكرر في أسنان الترس. قد يؤدي استبدال الترس الصغير في كل مرة إلى استعادة التشغيل لفترة، ولكن قد يكون السبب هو الاتصال غير الصحيح للترس بسبب حركة المحاذاة. قد يكشف الفحص المناسب عن مسامير الأساس السائبة أو موضع المحمل المتغير. يمكن أن يؤدي إصلاح هذا المصدر إلى تغيير نتيجة الصيانة أكثر من تثبيت ترس صغير آخر. لا يعني هذا المثال أن كل فشل في الترس يأتي من المحاذاة. يوضح سبب حاجة النظام الكامل للمراجعة. ## إنشاء جدول فحص واضح يمكن أن يتضمن الجدول الزمني المفيد ما يلي: كل نوبة عمل - الاستماع إلى الضوضاء غير العادية - فحص ضغط الزيت والتسرب - تسجيل درجة حرارة المحمل - مراجعة تيار المحرك - ملاحظة التغذية وتغييرات المنتج كل أسبوع - فحص تزييت الترس - التحقق من البراغي والواقيات المرئية - مراجعة اتجاهات الاهتزاز - البحث عن التغييرات المتعلقة بالبطانة - مناقشة الأحداث غير العادية مع المشغلين عند عمليات إيقاف التشغيل المخطط لها - فحص تلامس الترس - التحقق من مراجع المحاذاة - فحص البطانات والمسامير - عينة من مواد التشحيم - مراجعة حالة الأساس والاقتران - مقارنة القياسات مع السجلات السابقة يجب أن يتطابق الجدول مع تصميم المطحنة وظروف الموقع ودورة العمل وتوجيهات المورد. قد يتطلب الموقع المغبر أو التغذية عالية الرطوبة أو تغييرات الحمل المتكررة إجراء فحوصات دقيقة. ## الاحتفاظ بالسجلات التي يمكن للأشخاص استخدامها غالبًا ما تفشل سجلات الصيانة لأنها تحتوي على أرقام بدون سياق. يشرح الإدخال المفيد ما تغير وما الإجراء الذي تم اتباعه. بدلاً من كتابة "المحمل ساخن"، سجل ما يلي: "وصل محمل نهاية القيادة إلى 78 درجة مئوية خلال فترة التغذية العالية. وظل ضغط الزيت ضمن النطاق الطبيعي. وعادت درجة الحرارة إلى 69 درجة مئوية بعد انخفاض معدل التغذية. تم التخطيط للفحص أثناء التوقف المتحكم فيه التالي." يساعد هذا الأسلوب الفني التالي على فهم الحدث. كما أنه يدعم اتخاذ قرارات أفضل عندما تظهر علامات مماثلة لاحقًا. لا تحتاج المطحنة الكروية إلى نظام صيانة معقد لتجنب العديد من الأعطال. فهو يحتاج إلى بيانات تشغيل مستقرة وعمليات فحص دقيقة وسجلات واضحة والاهتمام بالتغييرات الصغيرة. أتعامل مع كل صوت غير طبيعي وارتفاع درجة الحرارة وتسرب الزيت ونمط التآكل كمعلومات مفيدة. الهدف ليس استبدال الأجزاء في كثير من الأحيان. الهدف هو فهم سبب تلف الجزء وتصحيح الحالة قبل أن تتطور إلى إيقاف تشغيل أطول.

يمكن لطاحونة الكرات أن تفقد إنتاجها دون أن تظهر عطلًا واضحًا. قد يستمر المحرك في العمل بينما تستخدم الطاحونة المزيد من الطاقة، أو تنتج منتجًا أقل استقرارًا، أو تعاني من ارتفاع درجات الحرارة. لقد وجدت أن العديد من مشاكل التشغيل تبدأ بتغييرات صغيرة: بطانة متآكلة، أو نقطة تزييت مسدودة، أو تغذية غير متساوية، أو تغير في رطوبة الخام. التشغيل السلس لمطحنة الكرة يأتي من التحكم الروتيني. المجالات الرئيسية هي حجم التغذية، ووسائط الطحن، والتشحيم، والبطانات، وسرعة المطحنة، ودرجة الحرارة، والاهتزاز، وسجلات المشغل. ### فحص العلف قبل دخوله المطحنة تؤثر ظروف العلف على عملية الطحن بأكملها. يمكن للصخور الكبيرة أن تزيد من التأثير على البطانات وتقلل من كفاءة الطحن. قد تتسبب الرطوبة الزائدة في التصاق المواد داخل الطاحونة أو تشكيل نمط تدفق سيئ. أتحقق من هذه النقاط قبل ضبط الطاحونة: - حجم العلف واختلاف الحجم - رطوبة المادة - معدل التغذية - صلابة الخام - وجود معدن متشرد أو أشياء كبيرة أخرى - حالة وحدة التغذية والناقل عادة ما تعطي التغذية الثابتة حملاً أكثر ثباتًا داخل الطاحونة. إذا تغيرت التغذية بشكل حاد، فقد يلاحظ المشغل تيارًا أعلى للمحرك، أو تدفق تفريغ غير مستقر، أو تغييرًا في حجم المنتج. ويمكن رؤية مثال عملي في المصنع الذي يعالج الخام الرطب بعد هطول أمطار غزيرة. قد لا يكون لدى الطاحونة عطل ميكانيكي، ولكن التغذية الرطبة يمكن أن تقلل التدفق عبر الدائرة. قد يساعد خفض معدل التغذية لفترة قصيرة والتحقق من توازن الماء في استعادة التشغيل المستقر. ### حافظ على تحميل الطاحونة بشكل صحيح تؤثر كمية المواد الموجودة داخل الطاحونة على عملية الطحن. القليل جدًا من المواد يمكن أن يزيد من تأثير الكرة على البطانة. الكثير من المواد يمكن أن تقلل من الحركة داخل الطاحونة وتقييد التفريغ. أستخدم سجلات التشغيل لمقارنة: - تيار المحرك - معدل التغذية - صوت المطحنة - حجم المنتج - كثافة التفريغ - استهلاك الطاقة القراءة الواحدة لا تحكي القصة الكاملة. يوفر الاتجاه عبر العديد من التحولات رؤية أفضل لحالة المطحنة. يجب على المشغلين تجنب إجراء عدة تعديلات كبيرة في نفس الوقت. إذا تغير معدل التغذية وإضافة الماء وسرعة المطحنة معًا، يصبح من الصعب تحديد سبب المشكلة اللاحقة. ### فحص وصيانة البطانات تحمي بطانات المطحنة القشرة وتساعد على رفع وسائط الطحن. يؤثر شكلها أيضًا على حركة الكرات والخام. يمكن أن تؤدي البطانة البالية إلى العديد من المشكلات: - انخفاض عملية الطحن - استهلاك أعلى للفولاذ - التآكل غير المتساوي داخل الطاحونة - زيادة خطر تلف القشرة - تغيرات في حجم المنتج - المزيد من الضوضاء أو الاهتزاز أوصي بفحص تآكل البطانة أثناء عمليات الفحص المخطط لها. ابحث عن الشقوق والمسامير السائبة والأجزاء المكسورة والتآكل غير المتساوي والفجوات الزائدة. يجب على فريق التفتيش مقارنة الحالة الفعلية مع حدود التآكل التي وضعها مورد البطانة. يجب أن يتبع استبدال البطانة جدولًا مخططًا بناءً على بيانات التآكل، وليس فقط في تاريخ تقويمي ثابت. يؤدي استبدال البطانات في وقت مبكر جدًا إلى زيادة تكاليف الصيانة. قد يؤدي الانتظار لفترة طويلة إلى كشف الغلاف وإنشاء إيقاف تشغيل أطول. ### استخدم وسائط الطحن الصحيحة يجب أن تتوافق كرات الطحن مع المادة وحجم المطحنة وحالة التغذية وحجم المنتج المستهدف. قد تؤدي الشحنة التي تحتوي على عدد كبير جدًا من الكرات الكبيرة إلى حدوث تأثير قوي ولكن الطحن الدقيق ضعيف. قد تفتقر الشحنة التي تحتوي على عدد كبير جدًا من الكرات الصغيرة إلى القوة اللازمة لكسر التغذية الخشنة. أقوم بمراجعة: - قطر الكرة - مادة الكرة - مستوى شحن الكرة - معدل تآكل الكرة - سحب قوة المطحنة - دقة المنتج يجب إضافة وسائط الطحن بطريقة يمكن التحكم فيها. يمكن أن تؤدي إضافة الكرات بشكل عشوائي إلى تغيير ملف الشحن وجعل تشغيل المطحنة أكثر صعوبة. قد يستخدم المصنع أيضًا أحجامًا مختلفة من الكرات للتعامل مع نطاق واسع من أحجام التغذية. يعتمد المزيج الصحيح على أعمال الاختبار وبيانات التشغيل. الحل الذي يعمل في جسم خام واحد قد لا ينتج نفس النتيجة في جسم خام آخر. ### قم بتشحيم المطحنة بشكل صحيح يحتاج محيط الترس، والترس الصغير، ومحامل مرتكز الدوران، والأجزاء المتحركة الأخرى إلى التشحيم المناسب. يمكن أن يسبب انخفاض مستوى الزيت الحرارة والتآكل. يمكن أن تؤدي الشحوم الزائدة أيضًا إلى حدوث مشكلات عن طريق حبس الحرارة أو جذب الغبار. أثناء كل فحص، أتحقق من: - مستوى الزيت أو الشحوم - درجة التشحيم - نمط الرش على الترس - درجة حرارة الزيت - التسرب - حالة الفلتر - قراءات الضغط والتدفق - ضوضاء غير عادية بالقرب من المحامل يمكن أن يدخل الغبار والماء إلى نظام التشحيم عند تلف موانع التسرب. قد تبدو مواد التشحيم الملوثة طبيعية في لمحة سريعة، لذا فإن أخذ العينات بانتظام يمكن أن يساعد في تحديد الجزيئات المعدنية أو الماء أو أي تلوث آخر. يجب أن تتطابق تعليمات مورد مواد التشحيم مع دليل المعدات. يمكن أن يؤثر خلط المنتجات دون التحقق من التوافق على اللزوجة والحماية. ### مراقبة درجة الحرارة والاهتزاز غالبًا ما تعطي درجة الحرارة والاهتزاز إنذارًا مبكرًا. قد يأتي الارتفاع الطفيف من خط الزيت المسدود، أو عدم المحاذاة، أو البراغي السائبة، أو تآكل المحامل، أو الحمل غير المتساوي. أقوم بمقارنة القراءات الحالية مع نطاق التشغيل العادي المسجل لتلك المطحنة المحددة. تشمل الفحوصات الأكثر فائدة ما يلي: - درجة حرارة محمل مرتكز الدوران - درجة حرارة علبة التروس - درجة حرارة محمل الترس - درجة حرارة محمل المحرك - الاهتزاز بالقرب من المحامل - حالة شبكة التروس يجب أن تتوافق الاستجابة مع حجم وسرعة التغيير. الارتفاع التدريجي يدعو إلى التفتيش ومراجعة الاتجاه. يتطلب الارتفاع المفاجئ أو الاهتزاز القوي أو الدخان أو الضوضاء الحادة إيقاف التشغيل المتحكم فيه بناءً على إجراءات السلامة الخاصة بالموقع. يجب على المشغلين عدم وضع أيديهم بالقرب من الأجزاء المتحركة أو فتح الواقيات أثناء تشغيل المطحنة. يجب اتباع إجراءات الإغلاق والعزل قبل الفحص أو الإصلاح. ### التحكم في سرعة المطحنة تعمل سرعة المطحنة على تغيير حركة وسائط الطحن. السرعة المنخفضة جدًا قد تقلل من عملية الرفع. يمكن أن تؤدي السرعة العالية جدًا إلى تحرك الكرات في اتجاه الصدفة بدلاً من السقوط عبر المادة. تعتمد السرعة المناسبة على قطر المطحنة وتصميم البطانة وحجم الوسائط وحالة التغذية وأهداف العملية. أتجنب تغيير السرعة بناءً على الصوت فقط. يمكن أن يدعم صوت المطحنة التقييم، ولكن يجب التحقق منه باستخدام بيانات سحب الطاقة وحجم المنتج ومعدل التغذية والتفريغ. يمكن أن تساعد محركات الأقراص ذات السرعة المتغيرة المشغلين على ضبط المطحنة حسب الظروف المتغيرة. وينبغي تسجيل أي تعديل حتى يتمكن الفريق من مقارنة النتيجة خلال المناوبات اللاحقة. ### حافظ على مسار التفريغ خاليًا، يمكن أن يؤدي انسداد طبلة الحجر أو الغربال أو صندوق المضخة أو السيكلون المائي إلى ظهور المشكلة في الطاحونة. قد تتراكم المواد في منطقة التفريغ، مما يتسبب في زيادة الحمل الداخلي والتشغيل غير المستقر. التحقق من: - فتحات طبلة الطبل - ألواح الغربلة - حالة بطانة التفريغ - مستوى صندوق المضخة - أداء المضخة - ضغط الإعصار - الحمل الراجع - كثافة الملاط يمكن أن يؤدي طبلة الطبلة البالية أو المسدودة إلى إعادة المادة الخاطئة إلى الدائرة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى رفع الحمل المتداول وتقليل السعة الإجمالية. التدبير المنزلي الجيد مهم أيضًا. يمكن أن تؤدي المواد المنسكبة حول المطحنة إلى إخفاء التسربات وتقييد الوصول إليها وتسبب مخاطر الانزلاق أو التعثر. ### حافظ على محاذاة ترس محيط الجسم والترس الصغير ينقل ترس محيط الجسم والترس الصغير كمية كبيرة من الطاقة. يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة إلى تلامس غير متساوي للأسنان، واهتزاز عالٍ، وضوضاء غير طبيعية، وتآكل سريع. أثناء الفحص، ابحث عن: - تآكل غير متساوي للأسنان - مناطق مصقولة على جانب واحد فقط من الأسنان - أسطح التروس التالفة - البراغي المفكوكة - التغيرات في رد الفعل العكسي - حطام مواد التشحيم - الحركة في واقي التروس أو هيكل الدعم. يجب إكمال عمليات فحص المحاذاة بواسطة أفراد مدربين باستخدام الأدوات المناسبة. يمكن أن تؤثر التغييرات الصغيرة في حالة الأساس أو دعم المحمل أو موضع الغلاف على ملامسة الترس. الفحص البصري البسيط لا يحل محل القياس. إذا تغير نمط التآكل، فيجب على فريق الصيانة مقارنة القراءات الحالية مع سجلات المحاذاة السابقة. ### إنشاء روتين فحص واضح يمكن تقسيم الروتين المفيد حسب الوقت: في كل نوبة عمل - التحقق من معدل التغذية وحمل المطحنة - قراءة درجات حرارة المحمل وعلبة التروس - الاستماع إلى صوت غير عادي - البحث عن تسرب الزيت - مراجعة تيار المحرك - التحقق من تدفق التفريغ كل أسبوع - فحص نقاط التشحيم - مراجعة اتجاهات الاهتزاز - التحقق من تغطية رذاذ التروس - فحص الواقيات والمسامير ومناطق الوصول - مقارنة حجم المنتج بالنطاق الطبيعي أثناء الصيانة المخطط لها - قياس تآكل البطانة - فحص الترس والترس الأسنان - التحقق من حالة المحامل - مراجعة المحاذاة - فحص الهيكل ومرتكز الدوران وأجزاء التفريغ - التأكد من حالة الأنظمة الكهربائية وأنظمة التحكم. يجب أن يتضمن السجل التاريخ والقراءة وحالة المعدات والإجراء المتخذ والشخص الذي أكمل الفحص. تساعد السجلات الواضحة التحول التالي على فهم ما تغير. ### الاستجابة للأعراض الشائعة تيار المحرك العالي تشمل الأسباب المحتملة التغذية المفرطة، أو كثافة الملاط العالية، أو انسداد التفريغ، أو وجود كمية كبيرة من المواد داخل المطحنة، أو تغير في صلابة الخام. تحقق من مسار التغذية والتفريغ قبل إجراء تعديل ميكانيكي كبير. ارتفاع درجة حرارة المحمل تشمل الأسباب المحتملة انخفاض مستوى مادة التشحيم، أو تلوث مادة التشحيم، أو سوء التبريد، أو عدم المحاذاة الصحيحة، أو تلف المحمل. يمكنك تقليل المخاطر باتباع إجراء استجابة الموقع وفحص السبب قبل إعادة التشغيل. صوت طرق غير عادي تشمل الأسباب المحتملة البطانة المفككة، أو الترباس المكسور، أو الشبكة التالفة، أو وجود مواد غريبة داخل الطاحونة. يجب عزل المطحنة قبل أن يفتح أي شخص نقطة تفتيش. المنتج الخشن تشمل الأسباب المحتملة البطانات البالية، أو شحن الكرة غير المناسب، أو انخفاض وقت المكوث، أو انخفاض سرعة المطحنة، أو التغير في صلابة التغذية. يمكن أن تساعد عينات المنتج وسجلات التشغيل في فصل مشكلات العملية عن المشكلات الميكانيكية. الاهتزاز العالي تشمل الأسباب المحتملة عدم محاذاة التروس، أو ارتخاء مسامير الأساس، أو تآكل المحمل، أو عدم التوازن، أو الوصلة التالفة. وينبغي مقارنة قراءات الاهتزاز بالبيانات السابقة بدلاً من الحكم عليها من خلال الصوت وحده. ### تدريب المشغلين على ملاحظة التغييرات الصغيرة تعتمد المطحنة الموثوقة على الأشخاص الذين يفهمون سلوكها الطبيعي. يجب أن يعرف المشغلون الصوت المعتاد والنطاق الحالي ومظهر التفريغ ونمط درجة الحرارة وحجم المنتج. أفضل جلسات التدريب القصيرة بناءً على قراءات النبات الفعلية. يمكن أن تكون صورة البطانة البالية، أو عينة من الزيت الملوث، أو رسمًا بيانيًا يوضح الاهتزاز المتزايد أسهل في الفهم من دليل طويل. يجب أن تتضمن عمليات تسليم الورديات التغييرات التي قد لا تتطلب الإصلاح بعد. ملاحظة مثل "ارتفعت درجة حرارة مرتكز الدوران بمقدار 4 درجات مئوية خلال الساعتين الأخيرتين" تعطي المشغل التالي نقطة بداية مفيدة. لا يتم الحفاظ على طاحونة الكرات التي تعمل بسلاسة من خلال تعديل واحد. يعتمد ذلك على التحكم الثابت في التغذية، ووسائط الطحن المناسبة، والتشحيم المناسب، وبطانات الصوت، ومسار التفريغ الواضح، والمراجعة الدقيقة لبيانات التشغيل. عندما أقوم بتقييم مطحنة ما، فإنني أبحث عن الاتجاهات بدلاً من القراءات المنعزلة. عادةً ما تكون إدارة التغييرات الصغيرة التي يتم اكتشافها مبكرًا أسهل من إيقاف التشغيل الناتج عن تلف المحمل أو الترس أو البطانة أو الغلاف. تساعد عمليات الفحص الواضحة والسجلات الدقيقة الفريق على حماية المعدات مع الحفاظ على استقرار دائرة الطحن. لدينا خبرة واسعة في مجال الصناعة. اتصل بنا للحصول على المشورة المهنية:ytlangchao: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

1. دليل تشغيل وصيانة مطحنة الكرة Metso Outotec 2021 2. دليل فحص وموثوقية مطحنة الكرة FLSmidth 2020 3. AJ Lynch 2019 التحكم في دائرة سحق وطحن المعادن 4. BA Wills and J Finch 2016 Wills Mineral Processing Technology 5. RA Bearman 2018 التقدم في صيانة معدات معالجة المعادن 6. دولي أفضل الممارسات لعام 2022 من جمعية التعدين لأداء مطحنة الكرة والصيانة الوقائية