التشويش كسارة؟ تم إصلاح 90% من وقت التوقف عن العمل خلال ساعتين، كيف؟

توقفت الكسارة دون سابق إنذار. امتلأ صندوق التغذية، وقفز حمل المحرك، وتباطأ الخط بأكمله إلى حد الزحف. كانت لدي شاحنات تنتظر، والمشغلون يراقبون الأكوام وهي تنمو، وكانت أمامي مشكلة بسيطة: ازدحام الكسارة الذي كان يكلفنا الإنتاج في الدقيقة. لقد رأيت هذا يحدث أكثر من مرة. معظم الناس ينظرون إلى المربى نفسه. أنا أنظر إلى السبب وراء ذلك. في تجربتي، عادة لا يكون تشويش الكسارة لغزا. غالبًا ما يبدأ الأمر بواحد مما يلي: - التغذية الرطبة التي تتجمع معًا - الصخور كبيرة الحجم التي كان ينبغي غربلتها - البطانات البالية التي تغير تدفق المواد - قطع معدنية مختلطة في التغذية - حزام أو شلال لا يحرك المواد بشكل جيد في أحد المواقع، كان السبب هو قضيب فولاذي منحني مخبأ في التغذية. لم يتمكن العامل من رؤيته من الكابينة. تلقت الكسارة الضربة، وأغلقت الغرفة، وعاد الخط احتياطيًا بسرعة. علمني ذلك اليوم درسًا بسيطًا: المربى هو أحد الأعراض، وليس القصة الكاملة. أنا لا أتسرع في المربى. أوقف التغذية، وأغلق الجهاز، وأجعل المنطقة آمنة. لا يمكن تخطي هذا الجزء. بمجرد أن تصبح الآلة آمنة، أفتح نقاط الفحص وأبحث عن النقطة التي توقفت فيها المادة عن الحركة. أتحقق من القادوس والغرفة ومنطقة التفريغ ومسار الحزام. أستمع أيضًا إلى الفريق الموجود في الموقع، لأن المشغل غالبًا ما يعرف تغير الصوت الذي أدى إلى ظهور المشكلة. فيما يلي العملية التي استخدمتها لإعادة الكسارة إلى العمل مرة أخرى خلال ساعتين تقريبًا: - أوقف وحدة التغذية على الفور - اقطع الطاقة وتأكد من أن الآلة آمنة - افحص القادوس بحثًا عن المواد الموصلة - افتح نقاط الوصول وأزل الانسداد بالأدوات اليدوية، وليس بالقوة - ابحث عن المعدن المكسور أو الكتل الرطبة أو الصخور كبيرة الحجم - افحص البطانات وإعدادات الفك ومسار التفريغ - أعد التشغيل بتغذية أخف وراقب حمل المحرك في تلك المهمة، جلس المربى في الحجرة بالقرب من جانب التفريغ. كانت المادة معبأة بإحكام بعد وصول الدفعة الرطبة. قمت بإزالة الانسداد، وإزالة قطعة معدنية صغيرة، وفحصت تآكل البطانة قبل إعادة التشغيل. عاد الجهاز للعمل في حوالي ساعتين. وكان ذلك أسرع بكثير من التوقف الطويل الذي شهدناه في ازدحام مماثل من قبل، وقد منع معظم الإنتاج المفقود من الانتشار إلى بقية نوبة العمل. ما قمت بتغييره بعد ذلك كان بسيطًا، وساعدني أكثر من مجرد الإصلاح السريع وحده. طلبت من الطاقم مراقبة حجم التغذية عن كثب. لقد طلبت من مشغل اللودر أن يبقي الخردة المختلطة بعيدًا عن تغذية الكسارة. لقد دفعت أيضًا لإجراء فحص قصير قبل كل جولة: - رطوبة المادة - حجم التغذية - مستوى القادوس - علامات وجود المعدن في الكومة - حالة الحزام - ضوضاء أو اهتزاز غير عادي يعجبني هذا النوع من قائمة المراجعة لأنه يناسب العمل الحقيقي. لا أحد يريد خطابًا طويلًا في بداية النوبة. يريد الناس معرفة ما يجب مشاهدته، وما يجب لمسه، وما يجب إيقافه قبل أن يتحول الأمر إلى إيقاف تشغيل كامل. وجهة نظري بسيطة. تعمل صيانة الكسارة بشكل أفضل عندما يتعامل الطاقم مع كل ازدحام كعلامة تحذير. إذا قمت بإزالة الانسداد ولم أفعل أي شيء آخر، فغالبًا ما تعود نفس المشكلة. إذا أصلحت السبب، يظل الخط ثابتًا، ويظل الطاقم أكثر هدوءًا، وتفعل الكسارة ما يجب عليها فعله. إذا استمرت كسارتك في التشويش، فسأبدأ بالتغذية والغرفة والمسار الذي تسلكه المادة بعد دخولها إلى الماكينة. هذا هو المكان الذي أجد فيه الإجابة في أغلب الأحيان.

كان الخط عالقًا وكان من السهل الشعور بالضغط. مشيت إلى منطقة التكسير حيث تعطلت الكسارة، وكان ناقل التغذية يكدس المواد، وكان الفريق يراقب حمولة المحرك وهي تتصاعد. كل دقيقة صمت على هذا الخط كانت تعني فقدان الإنتاج، والمزيد من التنظيف، وطاقم متعب يطرح نفس السؤال: ما الذي أوقفه، وما مدى سرعة استعادته؟ لقد رأيت هذا النوع من مربى الكسارة عدة مرات. من وجهة نظري، الجزء الأصعب ليس المربى نفسه. الجزء الأصعب هو الحفاظ على الهدوء والتحقق من النقاط الصحيحة وإصلاح السبب الحقيقي بدلاً من مجرد إزالة الانسداد المرئي. وفي هذه الحالة، ساعدت في تشغيل الخط مرة أخرى خلال ساعتين تقريبًا. بدأت المشكلة بتغذية غير متساوية. كانت المواد الرطبة تتجمع بالقرب من المزلق، ثم تم جسر قطعة أكبر عبر المدخل. لم تتمكن الكسارة من سحبها. توتر المحرك، وتباطأ التفريغ، وبدأ الخط بأكمله في التكديس خلفه. لم أتسرع في استخدام الأداة وأبدأ في فك المواد. أوقفت المعدات وأغلقتها وتأكدت من أن المنطقة آمنة. هذه الخطوة مهمة. يمكن أن يبدو الانحشار بسيطًا من مسافة بعيدة، إلا أن الطاقة المخزنة داخل الآلة يمكن أن تؤذي شخصًا ما. وبعد ذلك، قمت بحل المشكلة بترتيب بسيط. لقد قمت بفحص شلال التغذية أولاً. أردت أن أعرف ما إذا كان المربى جاء من قطعة واحدة كبيرة، أو من الغرامات المتراكمة، أو من مادة لزجة على جدار المزلق. في هذه الحالة، وجدت طبقة من المادة الرطبة تجلس على الجانب وتضيق الفتحة. لقد تحولت تلك الطبقة الصغيرة إلى مشكلة أكبر. لقد قمت بإزالة التراكمات السائبة يدويًا وباستخدام أدوات التنظيف المناسبة، وليس عن طريق استخدام الكسارة بالقوة. لقد تعلمت أن المزلق النظيف يحدث فرقًا كبيرًا. إذا كان مسار التغذية ضيقًا بالفعل، فيمكن للتحميل التالي قفل النظام بأكمله مرة أخرى. لقد قمت بفحص تجويف الكسارة بعد ذلك. بمجرد فتح الغطاء، بحثت عن الجسر المادي. غالبًا ما يتشكل الجسر عندما تجتمع الأحجام المختلطة والرطوبة والتحميل غير المنتظم معًا. لقد وجدت قطعة إسفينية اشتعلت بها كتلة أخرى خلفها. وكانت تلك هي الكتلة الحقيقية. لقد قمنا بإزالته بعناية، ثم قمنا بفحص أجزاء التآكل وحواف الحجرة. أردت أن أعرف ما إذا كان الازدحام حدثًا لمرة واحدة أم علامة على تآكل الأجزاء والسماح بتعليق المواد. كانت الأسطح مهترئة، لكنها لم تفشل. أخبرني ذلك أنه يمكننا استعادة الخط دون تغيير جزء منه في ذلك اليوم. لقد راجعت محرك الأقراص وسجل التحميل. أخبرني عامل الهاتف أن التيار قد ارتفع قبل التوقف. ساعدت هذه التفاصيل. غالبًا ما يروي الحمل المتزايد القصة قبل أن تتوقف الآلة. وهذا يعني عادةً أن الكسارة تعمل بجهد شديد، أو أن التغذية ثقيلة جدًا، أو أن المادة لا تتدفق بالطريقة التي ينبغي لها. أود أن أسأل المشغلين عن هذا النوع من التفاصيل. يرون الآلة في كل وردية. إنهم يعرفون متى يتغير الصوت، ومتى يبدأ الحزام في السحب بشكل غير متساو، ومتى تبدو التغذية خاطئة. لقد قمت بإجراء تعديل آخر قبل إعادة التشغيل. قمنا بتقليل معدل التغذية في الجولة الأولى وراقبنا التدفق عن كثب. ولم يكن الهدف السرعة. كان الهدف هو الحركة المستقرة عبر القادوس والمزلق. بمجرد أن تتحرك المادة دون ارتفاع، قمنا بإعادة الخط خطوة بخطوة. تمت عملية إعادة التشغيل هذه بشكل نظيف. لا يوجد مربى ثانى. لا يوجد ارتفاع مفاجئ في الحمل. لا يوجد تنظيف إضافي. ما أخذته من ذلك اليوم كان بسيطًا. غالبًا ما يكون انحشار الكسارة مشكلة في التدفق، وليس مجرد مشكلة في الماكينة. إذا رأيت ذلك مرة أخرى، فإنني أنظر إلى هذه النقاط أولاً: • حجم التغذية • مستوى الرطوبة • تراكم المزلق • تآكل الحجرة • حمل المحرك قبل التوقف • ملاحظات المشغل من الوردية كما أنني أولي اهتمامًا وثيقًا للمادة نفسها. تتدفق بعض المنتجات جيدًا في الطقس الجاف وتتحول إلى لزجة بعد المطر أو الغسل. لقد رأيت مصنعًا يعمل بسلاسة لأسابيع، ثم يخسر نصف نوبة عمل لأن المادة تغيرت بمقدار بسيط لم يتوقعه أحد. ولهذا السبب لا أعامل كل مربى بنفس الطريقة. قد يؤدي الإخلاء السريع إلى حل حالة واحدة. قد تحتاج حالة أخرى إلى تغييرات في المزلق، أو فحص أفضل قبل الكسارة، أو نمط تغذية أكثر ثباتًا. وظيفتي هي البحث عن السبب الذي يستمر في العودة. يمكن للكسارة المحشورة أن توقف خطًا كاملاً، ولكن ليس من الضروري أن تظل في وضع الانتظار لفترة طويلة إذا كانت الاستجابة منظمة. أنا أثق في عمليات الفحص البسيطة والعمل الآمن وتعليقات المشغل أكثر من التخمين. لقد أنقذني هذا المزيج أكثر من مرة، وأنقذ هذا الخط أيضًا.

أعرف مدى السرعة التي يمكن أن يكسر بها مربى الكسارة نوبة العمل العادية. يمكن لغرفة واحدة مسدودة أن تبطئ خط التغذية، وتزيد الضغط على المحرك، وتترك الطاقم ينتظر بينما تتراكم المواد. لقد رأيت هذا يبدأ بتغيير بسيط في الصوت، ثم يتحول إلى إيقاف التشغيل الكامل. الألم ليس فقط فقدان الإخراج. إنه أيضًا التآكل الإضافي وأعمال التنظيف والضغط على الفريق. عندما أنظر إلى المربى، لا أتعامل معه كمشكلة واحدة. أتحقق من التغذية والمواد وأجزاء التآكل وطريقة تشغيل الماكينة. غالبًا ما يبدأ الانحشار لأسباب بسيطة: - قطع التغذية كبيرة جدًا بالنسبة للغرفة - المواد الرطبة تلتصق بالجدران - البطانة مهترئة ولم تعد توجه المواد بشكل جيد - مسار التفريغ ضيق أو مسدود جزئيًا - وحدة التغذية ترسل المواد في موجات غير مستوية رأيت هذا في مقلع يتعامل مع الحجر المختلط. استمرت الكسارة في التوقف بسبب تراكم الدقائق الرطبة حول الحجرة. اعتقد الفريق أن الآلة بها خطأ كبير. لم يحدث ذلك. كانت المشكلة الحقيقية هي نمط التغذية. لقد قاموا بتغيير حجم الشاشة قبل الكسارة، والحفاظ على وحدة التغذية أكثر ثباتًا، وإزالة التراكمات أثناء كل فحص نوبة. انخفضت التوقفات كثيرًا بعد ذلك. يبدأ حل مربى الكسارة السريع الخاص بي بإجراء آمن. لقد أغلقت الآلة. أنا قفله. أقوم بإزالة المواد السائبة من خارج الغرفة. أتحقق من وجود الصخور المحاصرة أو الأجزاء المنحنية أو تآكل البطانة. أعيد التشغيل بتغذية أخف وأراقب الحمل عن كثب. أنا لا أتعجل أبدًا في إعادة التشغيل. يمكن أن تؤدي إعادة التشغيل السريعة بنفس التغذية السيئة إلى تحويل انحشار واحد إلى توقف أطول. أستخدم أيضًا بعض العادات التي تساعد على منع تكرار حالات الاختناق: - حافظ على حجم التغذية ضمن نطاق الماكينة - راقب الرطوبة في المادة - تجنب حدوث زيادات مفاجئة في التغذية - افحص البطانات وألواح الفك وفقًا لجدول زمني محدد - حافظ على أحزمة التفريغ والمزالق واضحة - قم بتدريب الطاقم على ملاحظة تغيرات التحميل مبكرًا في أحد المصانع التي عملت معها، لم تكن المشكلة الرئيسية هي الكسارة نفسها. كانت المشكلة هي التحكم في التغذية. كان القادوس يرسل رخويات ثقيلة من الصخور بعد كل تفريغ شاحنة. استمر المشغل في قتال الآلة. بعد أن قام الفريق بتعديل سرعة وحدة التغذية وتوزيع الحمل بالتساوي، عملت الكسارة بشكل أكثر سلاسة وانخفضت مكالمات الانحشار بشكل حاد. كان هذا التغيير بسيطًا، لكنه وفر الكثير من المتاعب. أحب الحلول البسيطة بما يكفي ليستخدمها الطاقم المزدحم كل يوم. لا ينبغي أن يعتمد حل مربى الكسارة على التخمين. من المفترض أن يساعد ذلك الفريق على اكتشاف السبب بسرعة، وإزالة الانسداد بأمان، ومنع الانحشار التالي من العودة. إذا اضطررت إلى اختيار قاعدة واحدة، فسأبقيها مختصرة: تغذية ثابتة، غرفة نظيفة، إعادة تشغيل آمنة. هذا هو النهج الذي أثق به عندما تبدأ الكسارة في الانسداد. فهو يحافظ على حركة الخط، ويحمي الماكينة، ويمنح الطاقم طريقة واضحة للرد عند ظهور مشكلة.

عندما تتوقف الكسارة في منتصف العمل، أشعر بالضغط على الفور. يتم نسخ المواد احتياطيًا، وينتظر الطاقم، وتتحول كل دقيقة إلى مزيد من التنظيف لاحقًا. لقد رأيت هذا يحدث في مواقع المحاجر، وساحات إعادة التدوير، ووظائف المقاولين الصغار. معظم الذعر يأتي من عدم معرفة من أين يبدأ. النهج الذي أتبعه بسيط: حافظ على هدوئك، وأغلق الوحدة، واعمل من خلال خطة تعافي قصيرة تناسب فترة زمنية مدتها ساعتين. أنا لا أتعامل مع الكسارة العالقة وكأنها لغز. أنا أتعامل معها كمشكلة واضحة مع بعض الأسباب المحتملة. يمكن أن تؤدي الغرفة المحشورة أو التغذية غير المستوية أو البطانات البالية أو مشكلة الحزام أو المعدن المحبوس إلى إيقاف الماكينة. إذا قمت بفحص المنطقة الخطأ في وقت مبكر جدًا، فإنني أضيع الجهد. إذا تخطيت السلامة، فأنا أخلق مشكلة أكبر. لذلك أستخدم عملية هادئة تحافظ على سلامة الطاقم وتعيد الآلة إلى العمل مع قدر أقل من التخمين. 1) أغلق المنطقة واجعلها آمنة. خطوتي الأولى هي دائمًا التوقف التام. أقوم بقطع الطاقة، واتباع خطوات القفل، والتأكد من عدم محاولة أي شخص إزالة الانحشار أثناء تحرك الجهاز. كما أبقي مصدر التغذية مغلقًا حتى لا تسقط أي مواد جديدة عن طريق الخطأ. أتجول حول الكسارة وأبحث عن المخاطر البسيطة: - الصخور السائبة بالقرب من القادوس - الزيت أو الشحوم المنسكبة - الواقيات المكسورة - الأدوات المتبقية على الإطار - المواد المعلقة في الحجرة هذه الخطوة تبدو أساسية، لكنني رأيت الكثير من الضرر يبدأ بإجراء واحد متسرع. البداية الآمنة تحمي كلا من الطاقم والآلة. 2) تحقق مما أوقف التدفق بمجرد أن تصبح الوحدة آمنة، أبحث عن سبب التوقف. لا أقوم بتفكيك الأجزاء على الفور. أبدأ بالفحوصات السهلة. أسأل نفسي: - هل أصبح العلف ثقيلاً جداً؟ - هل وصلت المواد الرطبة إلى القادوس؟ - هل دخلت قطعة كبيرة من الفولاذ إلى الغرفة؟ - هل انزلق الحزام؟ - هل فقدت الكسارة التشحيم المناسب؟ كانت الوظيفة التي عملت عليها العام الماضي تحتوي على كسارة مخروطية ظلت تتوقف بعد فترة قصيرة. اعتقد الطاقم أن الكسارة كانت معطلة. كانت المشكلة الحقيقية هي التغذية الرطبة من المخزون الذي بقي بعد هطول أمطار غزيرة. تتكتل المادة، وتتحرك بشكل سيئ، وتكتظ بالغرفة. لقد قمنا بتقسيم التغذية، وضبطنا نمط اللودر، وعملت الآلة بشكل أفضل على الفور. هذا النوع من الفحص يوفر الكثير من أعمال الإصلاح. 3) قم بإزالة الانحشار بالطريقة الصحيحة إذا وجدت انسدادًا، فأنا أقوم بإزالته بعناية. أنا لا أجبر الآلة على العض من خلال قابس صلب. أستخدم الأدوات الصحيحة وأتبع طريقة الموقع الخاصة بنوع الكسارة. الإجراءات الشائعة التي أستخدمها: - إزالة المعدن المحبوس باستخدام معدات الرفع المناسبة - تفكيك التغذية المضغوطة باستخدام أدوات معتمدة - تنظيف فتحة القادوس - فحص منطقة التفريغ بحثًا عن أي تراكمات - التحقق مما إذا كانت الكسارة تحتاج إلى إعادة ضبط قبل إعادة التشغيل، أحافظ على سلامة الطاقم أثناء العمل. إذا كان الانحشار موجودًا في عمق الحجرة، أتوقف وأحضر الدعم المناسب بدلاً من المضي قدمًا. لا يساعد الإصلاح السريع إلا عندما يكون آمنًا وملائمًا للجهاز. 4) افحص الأجزاء التي غالبًا ما تتسبب في التوقف المتكرر الكسارة التي تعلق مرة أخرى عادةً ما يكون بها مشكلة ثانية مختبئة تحت المشكلة الأولى. أتحقق من الأجزاء التي تسبب مشاكل متكررة: - البطانات البالية - المثبتات السائبة - الأحزمة التالفة - الحواجز المسدودة - انخفاض مستويات الهيدروليكية أو التشحيم - أجزاء التآكل المنحنية أو التالفة - أجهزة الاستشعار أو المفاتيح المعيبة. أحب أن أنظر إلى أنماط التآكل، وليس فقط المنطقة المسدودة. إذا كان أحد جوانب الحجرة يتآكل بشكل أسرع، فأنا أعلم أن التغذية قد تكون غير متساوية. إذا استمر الحزام في الانزلاق، أتحقق من التوتر وحالة البكرة. إذا توقفت الآلة دون حدوث انحشار واضح، فإنني ألقي نظرة على أدوات التحكم وأجهزة الاستشعار. هذا هو المكان الذي يفقد فيه الكثير من أفراد الطاقم عملهم لاحقًا. يقومون بإزالة الانحشار، وبدء تشغيل الكسارة، وتعود نفس المشكلة خلال التحميل التالي. الفحص القصير الآن يمكن أن يمنع تلك الدورة. 5) أعد التشغيل بتغذية يتم التحكم فيها عندما أعيد تشغيل الكسارة مرة أخرى، أفعل ذلك بتغذية خفيفة وثابتة. أنا لا أتخلص من دلو كامل مرة واحدة. أشاهد الصوت والاهتزاز وتدفق المواد. أبحث عن: - حركة سلسة - حمل محرك مستقر - تفريغ متساوي - عدم وجود كشط أو طرق - تتبع طبيعي للحزام. إذا سمعت ضجيجًا خشنًا أو رأيت الحمل يتصاعد بسرعة كبيرة، أتوقف وأتحقق مرة أخرى. إعادة التشغيل البطيئة تمنحني تحكمًا أفضل. كما أنه يساعدني على اكتشاف السبب الجذري قبل أن يتحول إلى إصلاح أكبر. ما أبقيه جاهزًا في كل موقع أحب الاحتفاظ بمجموعة أدوات الاسترداد الصغيرة بالقرب منه. إنه يساعدني على التحرك بشكل أسرع عندما تتوقف الآلة. تتضمن قائمتي المختصرة ما يلي: - معدات القفل - الأدوات اليدوية الأساسية - قضبان الرفع المصممة للوظيفة - مصباح يدوي أو مصباح عمل - أحزمة أو مشابك احتياطية - أدوات التنظيف - فحص الشحوم والتشحيم - أرقام الاتصال لدعم الصيانة كما أحتفظ بسجل بسيط. أكتب سبب التوقف، وما الذي قمت بتنظيفه، وما الذي قمت باستبداله، وكيف تم تشغيل الجهاز بعد إعادة التشغيل. هذه المذكرة تساعدني على اكتشاف الأنماط. إذا التصقت نفس الكسارة ثلاث مرات في أسبوع واحد، أتوقف عن وصف ذلك بالحظ السيئ وأبدأ في النظر إلى عادات التغذية أو التآكل أو التشغيل. مثال قصير من الميدان اتصل بي أحد العملاء بخصوص الكسارة الفكية التي استمرت في التشويش بالقرب من نهاية كل نوبة عمل. اعتقد الطاقم أن المشكلة جاءت من الآلة نفسها. لقد تحققت من التغذية ورأيت مزيجًا من الحجر الضخم وحديد التسليح من كومة هدم قريبة. كانت قطعة واحدة من الفولاذ تلتصق بنفس النقطة كل يوم. قمنا بتنظيف الحجرة، وفصلنا التغذية بشكل أفضل، وغيرنا نمط التحميل. لم تكن الكسارة بحاجة إلى إصلاح كبير. لقد كانت بحاجة إلى مسار تغذية أنظف وتحكم أفضل في القادوس. أدى هذا الإصلاح إلى توفير الكثير من العمل المفقود للموقع. فكرتي الأخيرة عندما تعلق الكسارة مرة أخرى، لا أتعجل في التفكيك العميق. أبدأ بالسلامة، وأفحص التغذية، وأزيل الانحشار، وأفحص نقاط التآكل، وأعيد التشغيل مع التحكم. هذا المسار البسيط يحافظ على تقدم العمل ويساعدني على تجنب التوقف المتكرر. إذا كان علي أن أقدم نصيحة واحدة من سنوات العمل في الكسارات، فستكون كما يلي: تعامل مع كل توقف كدليل. يخبرك الجهاز عادةً بما يحتاج إليه. كل ما تحتاجه هو عملية هادئة والصبر للاستماع.

لقد رأيت هذا يحدث أكثر من مرة. تبدأ الكسارة في التشويش. الخط يتباطأ. يتغير الصوت. تتوقف التغذية عن التحرك بالطريقة التي ينبغي أن تكون عليها. الجميع يريد حلاً سريعًا، وأنا أفهم السبب. يمكن للازدحام أن يؤدي إلى خروج كامل عن المسار. المشكلة هي أن الحل السريع يمكن أن يخفي السبب الحقيقي. لقد شاهدت إصلاحًا صغيرًا يتحول إلى مشكلة تستغرق ساعتين. الآلة لم تكن قابلة للإصلاح. كانت القضية بسيطة في البداية. أدى التراكم السائب حول منطقة التغذية إلى جعل الكسارة تعمل بجهد أكبر من المعتاد. قام شخص ما بإزالة جزء من الانسداد، وأعاد ضبط الوحدة، ثم أعادها إلى الخدمة في وقت مبكر جدًا. عاد المربى بسرعة. تحول هذا الإجراء القصير إلى إنتاج مفقود، وتنظيف إضافي، وإيقاف تشغيل أطول مما توقعه أي شخص. لقد تعلمت درسا واضحا من ذلك اليوم. التحرك السريع ليس دائمًا خطوة ذكية. عندما تتعطل الكسارة، أنظر الآن إلى السلسلة بأكملها، وليس فقط الكتلة المرئية. إن نوع المادة وحجم التغذية وأجزاء التآكل والمحاذاة وعادات التنظيف كلها أمور مهمة. إذا فاتني تفصيل واحد، يمكن أن يعود نفس المربى في غضون دقائق. هذا هو النهج الذي أتبعه عندما أواجه هذه المشكلة. أوقف الآلة وأتأكد من أن المنطقة آمنة. أنا لا أتسرع في إعادة تشغيله. يمكن للكسارة المحشورة إخفاء الضغط في النظام. إذا قمت بإعادة تشغيله بالقوة، فقد أتلف المزيد من الأجزاء. أتحقق من مادة التغذية. أسأل سؤالاً بسيطًا: هل الحمولة كبيرة جدًا، أو مبللة جدًا، أو غير متساوية جدًا؟ في إحدى الحالات، قمت بالتعامل مع حجر رطب ملتصق ببعضه البعض في موقع مقلع وتم تغذيته في الكسارة ككتلة واحدة. اعتقد الفريق أن الآلة كانت ضعيفة. لم يكن كذلك. كانت الخلاصة هي المشكلة الحقيقية. أقوم بفحص الغرفة ومسار التفريغ. أبحث عن تراكمات أو قطع عالقة أو بطانات بالية أو نقطة خروج ضيقة. حتى العوائق الصغيرة يمكن أن تحبس المواد وتبطئ كل شيء. لقد وجدت قطعًا مكسورة من المعدن وكتلًا صلبة وغبارًا متكدسًا في أماكن بدت طبيعية للوهلة الأولى. أتحقق من أجزاء التآكل. يمكن أن تؤدي الفكوك والبطانات والشاشات البالية إلى تغيير كيفية تحرك المواد داخل الماكينة. لقد رأيت ازدحام الكسارة في كثير من الأحيان لأن الجزء البالي خلق مسار تدفق غير متساوٍ. وبعد الاستبدال، انخفضت المشكلة بسرعة. أقوم بإعادة ضبط العملية، وليس الجهاز فقط. وهذا يعني أنني ألقي نظرة على معدل التغذية وعادات المشغل وخطوات التنظيف. إذا استمر الفريق في زيادة التحميل على القادوس، فسيعود الانحشار. إذا كان روتين التنظيف ضعيفًا، فسوف تستمر البقايا في التراكم. إذا لم يقم أحد بفحص حجم المادة قبل التغذية، فإن الآلة تدفع ثمنها. أحتفظ بسجل بسيط بعد كل ازدحام. ألاحظ نوع المادة والطقس وحجم التغذية وموقع الانسداد والجزء الذي تم استبداله أو تنظيفه. يستغرق هذا القليل من الوقت، لكنه يساعدني على رؤية الأنماط. قد تنحشر الآلة فقط في الأيام الرطبة. قد ينحشر جهاز آخر عندما تقفز التغذية بسرعة كبيرة. الملاحظات الصغيرة توفر ساعات طويلة بعد ذلك. قضية حقيقية تبقى في ذهني. اتصل بي أحد مشغلي المصنع بعد توقف الكسارة أثناء التشغيل العادي. قام الفريق بمسح ما استطاعوا رؤيته، ثم أعادوا تشغيل الخط. عاد المربى مرتين. بحلول الوقت الذي وصلت فيه، كانوا قد فقدوا بالفعل أكثر من ساعة. فتحت الوحدة ووجدت مادة مضغوطة عند فتحة التغذية، ممزوجة بأسطح البطانة البالية التي غيرت مسار التدفق. لقد أصلح الفريق العرض وليس السبب. لقد أزلنا التراكمات، واستبدلنا الأجزاء البالية، وفحصنا إعدادات وحدة التغذية، وأبطأنا التغذية لهذا النوع من المواد. عملت الآلة بسلاسة بعد ذلك. لم يكن ذلك اليوم بحاجة إلى بطولات. كان الأمر يتطلب الصبر وعملية أفضل. إذا اضطررت إلى تحويل هذا الدرس إلى قاعدة قصيرة، فسأضعه على هذا النحو: لا تتعامل مع كل ازدحام على أنه مشكلة من خطوة واحدة. غالبًا ما يبدأ مربى الكسارة صغيرًا. الزائد طفيف. قليل من الرطوبة. جزء بالية. إعادة تشغيل متسرعة. كل واحد قد يبدو صغيرا من تلقاء نفسه. ضعهم معًا، وسينمو الإغلاق بسرعة. ما يساعدني أكثر هو قائمة مرجعية هادئة. توقف آمن تحقق من جودة التغذية افحص الحجرة انظر إلى أجزاء التآكل امسح التراكم بالكامل اضبط إعدادات التغذية شاهد الجهاز بعد إعادة التشغيل أستخدم هذه الطريقة لأنها تمنعني من التخمين. وأطلب أيضًا من الفرق مراقبة العلامات التحذيرية قبل حدوث ازدحام كامل. التفريغ البطيء، والضوضاء غير المتساوية، وارتفاع حمل المحرك، والانسدادات الصغيرة المتكررة كلها أمور مهمة. غالبًا ما تظهر هذه العلامات قبل توقف الآلة تمامًا. إذا تصرفت مبكرًا، يمكنني إنقاذ التحول. وجهة نظري بسيطة. لا ينبغي التعامل مع الكسارة على عجل وحدها. السرعة مهمة، ولكن أيضًا الانضباط. يمكن أن يؤدي الفحص النظيف وإعادة التشغيل الدقيقة وملاحظة سبب الانحشار إلى منع حدوث نفس المشكلة مرة أخرى. وهذا ما حوّل حلًا سريعًا إلى مشكلة تستغرق ساعتين. ولم تكن الآلة وحدها. لقد كان الاندفاع والإصلاح الجزئي والسبب الضائع. أضع ذلك في الاعتبار في كل مرة أمشي فيها الآن إلى كسارة محشورة.

أنا أعرف هذا الشعور. يتوقف الخط، ويتغير الصوت، وتبدأ أهمية كل دقيقة. يمكن أن يؤدي ازدحام الكسارة إلى إبطاء الموقع وزيادة التوتر وتحويل الوردية العادية إلى مهمة تنظيف. لقد رأيت أفراد الطاقم يضيعون الوقت لأن التغذية كانت كبيرة جدًا، أو أن المزلق تم تحميله بشكل غير متساو، أو أن المواد الرطبة كانت معبأة داخل الغرفة. تبدو المشكلة صغيرة في البداية. ثم ينمو. طريقتي في التعامل مع الأمر تبدأ بقاعدة بسيطة: أنظر إلى ما يدخل إلى الكسارة، وما يحدث بالداخل، وكيف يتم فحص الماكينة بعد كل توقف. وهذا يمنع المشكلة من العودة مرارا وتكرارا. 1. أتحقق من التغذية قبل أن تصل إلى الكسارة تعتبر الصخور كبيرة الحجم أحد الأسباب الأكثر شيوعًا للاختناقات. عندما أرى الكثير من القطع الكبيرة ممزوجة في التغذية، أقوم بإبطاء التدفق وفرز المواد بشكل أفضل. التغذية الثابتة تساعد أكثر من التغذية الثقيلة. إذا هبطت كتلة كبيرة مع كومة من الغرامات، يمكن للكسارة أن تختنق. أشاهد دلو اللودر ومستوى القادوس ونقطة النقل. أريد أن تدخل المادة في تدفق سلس، وليس في رشقات نارية. في أحد المحاجر التي زرتها، ظلت الكسارة الفكية تتوقف كل يوم بعد ظهر اليوم. اعتقد الطاقم أن الآلة هي المشكلة. لم يكن كذلك. كان اللودر يسقط غرامات مختلطة كبيرة الحجم ولزجة في نفس الوقت. وبعد أن قاموا بتغيير نمط التغذية واستبعدوا أسوأ القطع، أصبح الانحشار أقل شيوعًا بكثير. 2. أحافظ على ثبات حمل الغرفة: تعمل الكسارة بشكل أفضل عندما تظل تحت السيطرة. إذا كانت الحجرة فارغة جدًا، فيمكن للآلة أن ترتد المواد بطريقة خشنة. إذا امتلأت الغرفة، فسيتم حزمها وإغلاقها. أشاهد التغيرات في الصوت والاهتزاز. غالبًا ما يخبرني التحول المفاجئ أن الآلة بدأت في النضال. وعندما يحدث ذلك، فإنني لا أنتظر ولا آمل. أقوم بتقليل التغذية والتحقق من مسار التدفق والبحث عن نقطة تراكم. أنا أيضًا أهتم بجانب التفريغ. إذا لم تتمكن المادة من مغادرة الماكينة بالسرعة الصحيحة، فقد يبدأ الانحشار هناك، وليس عند المدخل. 3. أشاهد الرطوبة والمواد اللزجة يمكن للطين الرطب والدقائق الرطبة والرواسب الناعمة أن تلتصق بالغرفة وتتراكم بسرعة. لقد رأيت الكسارات تعمل بشكل جيد في الطقس الجاف وتبدأ في الربط بمجرد أن تصبح المادة لزجة. عندما يحدث ذلك، أنظر إلى ثلاثة أشياء: - الرطوبة في التغذية - شكل القادوس والمزلق - روتين التنظيف بين الورديات. إذا كان الموقع يتعامل مع مواد لزجة في كثير من الأحيان، فإنني أحافظ على نظافة الأسطح وأتحقق من نقاط التراكم قبل أن تصبح المشكلة كتلة. يمكن أن تصبح البقايا الصغيرة سدادة صلبة على المدى القصير. 4. أتبع روتينًا آمنًا للإخلاء عندما تتعطل الكسارة، لا ينبغي أن تحل السرعة محل الأمان أبدًا. أقوم بإيقاف الجهاز وعزل الطاقة واتباع إجراءات الموقع قبل أن ألمس أي شيء. أنا لا أتعجل في هذا الجزء. يمكن أن يخفي الانحشار الطاقة المخزنة والمواد السائبة والحركة المفاجئة. بعد أن تصبح الآلة آمنة، أقوم بفحص الحجرة والمزلق ومنطقة التفريغ. أقوم بإزالة الانسداد بطريقة خاضعة للرقابة وأتجنب فرض المشكلة باستخدام الأداة الخاطئة أو الضغط الإضافي. أتحقق أيضًا من سبب حدوث الازدحام. إذا قمت فقط بإزالة الانسداد وتخطي السبب، فإن نفس الوظيفة تنتظرني في النوبة التالية. 5. أقوم بفحص أجزاء التآكل والإعدادات، يمكن أن تؤدي البطانات البالية أو الإعداد غير المحكم أو المكونات التالفة إلى تغيير كيفية تحرك المواد عبر الكسارة. أبحث عن التآكل غير المتساوي والحواف المكسورة والأجزاء التي لم تعد مناسبة للمهمة. إذا انحرف إعداد الجانب المغلق عن النطاق، فسيتغير حجم المنتج أيضًا. يمكن أن يؤدي ذلك إلى حدوث تراكم أو إرسال المواد مرة أخرى إلى الغرفة بطريقة تشجع على التشويش. أحتفظ بعادة بسيطة هنا: أقارن الأداء الحالي مع آخر أداء عادي. إذا كانت الآلة تستخدم لنقل المواد بشكل نظيف والآن تبدو متوترة، فإنني أتعامل مع ذلك كإشارة، وليس كضوضاء في الخلفية. 6. أحتفظ بسجلات تساعدني في اكتشاف الأنماط يكون التعامل مع الانحشار أسهل عندما أستطيع رؤية النمط الموجود خلفه. أقوم بتدوين الوقت ونوع المادة والطقس وحجم التغذية وحالة الجهاز. وهذا يعطيني أدلة. ربما يحدث المربى بعد المطر. ربما يبدأ الأمر عندما يتولى أحد مشغلي اللودر المهمة. ربما يظهر ذلك عندما ينخفض ​​مخزون المادة الخام وتتغير المادة. بمجرد أن أتمكن من رؤية النمط، يمكنني إصلاح المصدر بدلاً من الرد على نفس التوقف طوال الأسبوع. رأيي الخاص بسيط: نادرًا ما تكون مربيات الكسارة عشوائية. وعادة ما تأتي من أحد الأماكن القليلة، ويمكن التحقق من تلك الأماكن. إن التحكم في التغذية والرطوبة والتآكل والتدبير المنزلي يحل مشاكل أكثر مما يحله التخمين. أنا أحب هذا النهج لأنه يوفر أكثر من الوقت. إنه يقطع التوتر. إنه يحافظ على تركيز الفريق. كما أنه يحول التوقف الفوضوي إلى فحص روتيني يمكنني التعامل معه بجهد أقل. عندما أتقدم في عملية التغذية، وأحافظ على نظافة الحجرة، وأفحص الماكينة بعناية، أقضي وقتًا أقل في إزالة الانسدادات ووقتًا أطول في الحفاظ على حركة الإنتاج. هذا هو الاختصار الذي أثق به. لدينا خبرة واسعة في مجال الصناعة. اتصل بنا للحصول على المشورة المهنية:ytlangchao: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

Wang, L 2022-03-15 منع انحشار الكسارة في معالجة الركام Miller, J 2021-07-08 تقليل وقت التوقف عن العمل في الكسارات الفكية والمخروطية Chen, Y 2020-11-20 طرق الصيانة العملية لتشغيل الكسارة المستقرة Patel, R 2023-04-12 استراتيجيات التحكم في التغذية لتجنب انسداد الكسارة سميث، أ 2019-09-30 فحص أجزاء التآكل وتخطيط الاسترداد لخطوط التكسير Brown, T 2024-01-18 الدليل الميداني لإزالة الانسداد بشكل آمن في الكسارات الصناعية