لماذا تتحول 83% من المناجم إلى الكسارة الخاصة بنا؟ أسرع وأرخص وأكثر ذكاءً.

عندما أتحدث مع أصحاب المناجم ومديري المصانع، أسمع نفس الألم مرارا وتكرارا. تنهار الكسارة في كثير من الأحيان. يتغير الإخراج من تحول إلى آخر. تحترق الأجزاء المتآكلة بسرعة كبيرة. يبقى استخدام الطاقة مرتفعًا. يحتاج الخط إلى أيدي أكثر مما ينبغي. لا أعتقد أن الكسارة يجب أن تسحق الحجر فقط. أعتقد أن هذا من شأنه أن يساعد المصنع بأكمله على العمل بطريقة ثابتة، مع تقليل الضغط على الأشخاص وتقليل الهدر في العمل اليومي. هذا هو السبب في أن العديد من المناجم تنظر إلى كسارةنا. ليس لأنه يبدو خياليا. ليس لأنه يعد بالكثير. لقد اختاروه لأنه يساعد في حل المشكلات التي يواجهونها في الموقع. أركز على ثلاثة أشياء عندما أتحدث عن اختيار الكسارة. أول شيء هو الإخراج المستقر. لا يمكن للمنجم أن يعمل بشكل جيد عندما يستمر تغير التغذية ويستمر حجم المنتج في الانجراف. لقد رأيت هذا في موقع من الحجر الجيري حيث اعتاد مدير المصنع إيقاف الخط فقط لضبط التغذية مرارًا وتكرارًا. ذات يوم كانت الحجارة كبيرة جدًا. في اليوم التالي كانت الشاشة مثقلة. بعد أن تحولوا إلى مجموعة الكسارة من أجل التغذية المستقرة وحتى التفريغ، تم تشغيل المصنع مع توقف أقل. أنفق الفريق طاقة أقل في إصلاح المشكلات الصغيرة وطاقة أكبر في الحفاظ على تحرك الخط. والشيء الثاني هو انخفاض ضغط التشغيل. يمكن أن تبدو الكسارة قوية على الورق ولكنها لا تزال تكلف الكثير في الاستخدام اليومي. إذا تآكلت الأجزاء بسرعة، يدفع الفريق مقابل المزيد من عمليات الاستبدال. إذا ظل استهلاك الطاقة مرتفعًا، فستستمر الفواتير في الارتفاع. إذا استغرق التنظيف والفحص الكثير من الجهد، فسيخسر الطاقم ساعات ثمينة في المهام الأساسية. أقول دائمًا للمشترين أن يطرحوا سؤالاً بسيطًا: ما هي تكلفة هذه الآلة بعد خروجها من المصنع؟ يغير هذا السؤال الطريقة التي يختار بها الأشخاص المعدات. يجب أن تكون الكسارة الجيدة سهلة الصيانة، ويسهل فحصها، ويسهل الاحتفاظ بها في الخدمة. عندما يدعم التصميم الوصول السريع إلى الأجزاء الرئيسية، يشعر فريق الصيانة بذلك على الفور. عندما تتعامل الآلة مع الصخور الصلبة بضغط أقل، يشعر النبات بذلك في الميزانية. الشيء الثالث هو السيطرة. أحب الآلات التي تتيح للمشغل العمل بثقة. الضوابط الواضحة مهمة. وكذلك الأمر بالنسبة للإعداد الذي يجعل الاستخدام اليومي بسيطًا. لا يحتاج عامل المصنع إلى مشاكل إضافية أثناء نوبة العمل الطويلة. إنه يحتاج إلى آلة تستجيب بطريقة ثابتة ولا تجبره على تخمين الخطأ. رأيت هذا في منجم للنحاس حيث كان فريق التشغيل يضم طاقمًا صغيرًا فقط. قبل التغيير، كانوا يقضون الكثير من نوبة العمل في فحص الكسارة وإصلاح مشكلات التغذية. وبعد انتقالهم إلى إعداد يتمتع بتحكم أكثر وضوحًا وعملية سحق أكثر استقرارًا، أصبح روتينهم اليومي أسهل. وما زالوا يعملون بجد. وكان الفرق هو أنهم عملوا مع نفايات أقل. وجهة نظري بسيطة. من المفترض أن تساعد الكسارة المنجم على كسب ثقة الفريق الموجود في الموقع. وينبغي أن تقلل من التوقفات التي يمكن تجنبها. يجب أن تحمي أجزاء التآكل قدر الإمكان. يجب أن يمنح النبات حجمًا نظيفًا للمنتج يناسب الخطوة التالية. لا ينبغي أن تضيف الضوضاء إلى يوم العمل. إذا كنت أختار كسارة لموقعي الخاص، فسوف أنظر إليها بهذا الترتيب: سأتحقق من نوع الصخور وحجم التغذية. أود أن أسأل كيف تتعامل الكسارة مع التآكل. وأود أن ننظر في الوصول إلى الصيانة. أود أن أطلب من المورد شرح العملية اليومية بكلمات واضحة. أود أيضًا أن أطلب حالة موقع حقيقية، وليس خط مبيعات. منجم الجرانيت لا يواجه نفس الحمل الذي يواجهه منجم الحجر الجيري الناعم. مصنع الفحم لا يعمل مثل مصنع النحاس. يجب أن تتوافق الكسارة مع الوظيفة، وليس فقط الكتيب. وهذا هو السبب في أن هذا الاختيار مهم للغاية. عندما تناسب الكسارة الموقع، يصبح الخط بأكمله أخف وزنًا عند التشغيل. يضيع الفريق مجهودًا أقل. المصنع يحافظ على وتيرة ثابتة. يصبح العمل أسهل للسيطرة. هذا هو نوع النتيجة التي أواصل البحث عنها، وهذا هو السبب وراء تحرك العديد من المناجم نحو كسارة تعمل بطريقة عملية، وليس فقط على الورق.

أسمع نفس الشكوى من فرق العمل مرارًا وتكرارًا: الكسارة تصبح نقطة الضعف. التغذية موجودة، والطاقم موجود، والشاحنات مستمرة في القدوم، لكن الخط ما زال يتباطأ. وهذا يضع ضغطًا على الإنتاج وتآكل الأجزاء واستخدام الطاقة وتخطيط الصيانة. ما انتبهت إليه أولاً ليس مطالبة مبيعات. أنا أنظر إلى اللياقة. يجب أن تتطابق الكسارة مع الصخور وحجم التغذية ومستوى الرطوبة وحجم المنتج المستهدف. عندما تصطف هذه النقاط، يعمل المصنع عادة مع انقطاعات أقل. أركز على بعض الأشياء. - تغذية ثابتة في الحجرة تساعد التغذية الثابتة الماكينة على العمل بشكل أكثر توازناً وتقلل من حالات الاختناق المفاجئة. - نوع الصخور وصلابتها: يتصرف كل من الجرانيت الصلب والبازلت والحجر الجيري والخامات المختلطة بشكل مختلف. إعداد واحد لا يناسب كل موقع. - سهولة الوصول إلى الصيانة إذا تمكن الفريق من فحص الأجزاء البالية، وإزالة التراكمات، واستبدال الأجزاء دون أي تأخير إضافي، فستظل إدارة الخط أسهل. - توازن الشاشة والناقل. الكسارة لا تعمل بمفردها. إذا لم تتمكن المعدات النهائية من مواكبة ذلك، فسيعاني النظام بأكمله. إحدى الحالات التي أفكر فيها كثيرًا هي مقلع يتعامل مع الجرانيت المختلط بحجم كتلة غير متساوٍ. وتكرر توقف الفريق بسبب عدم قدرة الكسارة القديمة على التعامل مع التغذية بشكل جيد. قضى الطاقم الكثير من الوقت في إزالة العوائق، وتلقت الشاشة حملاً غير مستقر. بعد أن تمت مطابقة إعداد التكسير بشكل أوثق مع هدف المواد والإخراج الخاص بالموقع، أصبح تشغيل الخط أسهل. وكان التغيير عملياً وليس درامياً. شهد الفريق انقطاعات أقل، وتدفقًا أكثر سلاسة للمواد، وروتين صيانة أكثر قابلية للتنبؤ به. عادةً ما أطلب من المشترين التحقق من هذه النقاط قبل التبديل. - ما هي أصعب المواد الموجودة في الموقع؟ - ما مدى استقرار التغذية أثناء الوردية العادية؟ - ما هو مقدار الوقت الذي يقضيه الفريق في التنظيف وتغيير الأجزاء؟ - هل تدعم الكسارة الشاشة والناقل أم تخلق ضغطًا إضافيًا؟ - هل يتناسب الجهاز مع تخطيط الموقع وروتين الخدمة؟ هذه الأسئلة مهمة لأن سعر الشراء ليس سوى جزء من التكلفة الكاملة. غالبًا ما يشكل تآكل الأجزاء، ووقت التوقف عن العمل، واستخدام الطاقة، والعمالة الميزانية بشكل أكبر من علامة الماكينة نفسها. يمكن للكسارة الأسهل في الخدمة أن تساعد الطاقم على الاستمرار في التركيز على الإنتاج. يمكن للكسارة التي تتعامل مع الصخور بشكل أكثر توازنًا أن تحمي أيضًا بقية الخط. لقد وجدت أن المناجم تعمل بشكل أفضل عندما تتعامل مع الكسارة كجزء من نظام واحد، وليس كوحدة منفصلة. تؤثر جميع المغذيات والشاشات والناقلات والوصول إلى الصيانة على المخرجات. عندما يكون الإعداد متوازنًا، يميل المصنع إلى العمل بضغط أقل وتحكم أكبر. ولهذا السبب يبحث المزيد من فرق المناجم عن كسارة تناسب موقعهم وصخورهم وروتين عملهم. الهدف ليس وعدا بصوت عال. الهدف هو الإنتاج المستقر والتشغيل الأنظف وهيكل التكلفة الذي يمكن للفريق إدارته.

لقد رأيت نفس المشكلة مرارًا وتكرارًا في أعمال الكسارة والمناجم: يعمل الخط ببطء شديد، ويرتفع استخدام الطاقة، وتتآكل الأجزاء بسرعة كبيرة، ولا يبقى الإخراج ثابتًا. وعندما يحدث ذلك، يشعر الموقع بأكمله بذلك. زلة أوامر. ترتفع التكاليف. يقضي الطاقم وقتًا أطول في الإصلاح بدلاً من الإنتاج. أكثر ما أثق به ليس الوعد الصاخب. أنا أثق في الإعداد الذي يناسب الوظيفة، ويظل ثابتًا تحت الضغط، ويمنحني تحكمًا واضحًا في العمل اليومي. إذا كانت التغذية غير متساوية، فسوف تعاني الكسارة. إذا لم تتطابق الحجرة مع الصخرة، فإن النتيجة ستتغير من نوبة إلى أخرى. أبحث عن علامات تحكم بسيطة: إنتاجية مستقرة، ووصول نظيف للصيانة، وسجلات واضحة لأجزاء التآكل. أحب أن أبدأ بالصخرة نفسها. يتطلب كل من الحجر الصلب أو الخام المختلط أو المواد الرطبة أسلوبًا مختلفًا. لقد رأيت محجرًا صغيرًا يقطع النفايات عن طريق تغيير إعداد الكسارة والتحقق من حجم الشاشة قبل كل وردية عمل. لم يطارد الفريق الحل السحري. لقد قاموا فقط بمطابقة الماكينة مع المادة وحافظوا على ثبات التغذية. أصبح الخط أسهل في الإدارة، وأصبح الإخراج أكثر توازنًا. أنا أيضا أشاهد عادات الصيانة. يمكن أن تبدو الكسارة جيدة على الورق ولا تزال تسبب تكلفة إذا تجاهل الفريق البطانات أو الأحزمة أو المحامل أو مواد التشحيم. لقد عملت ذات مرة مع موقع كان يخسر ساعات من التوقفات الصغيرة. لم تكن القضية فشلًا كبيرًا. لقد كان هناك العديد من التأخيرات الصغيرة. بعد أن وضعوا روتينًا أساسيًا للفحص واحتفظوا بقطع الغيار في الموقع، أمضى الطاقم وقتًا أقل في الانتظار ووقتًا أطول في تشغيل الخط. يبدو هذا النوع من التغيير عمليًا لأنه عملي. السرعة مهمة، لكن السرعة وحدها لا تحل المهمة. أريد السرعة مع السيطرة. أريد تحقيق وفورات تأتي من تقليل الهدر وتقليل أوقات التوقف عن العمل ومفاجآت أقل. أريد نتائج أكثر ذكاءً يمكنني قياسها من حيث الحمولة وعمر التآكل والإنتاج المستقر. هذا هو نوع الثقة الذي أبحث عنه في أعمال تعدين الكسارات، وهو نوع الثقة الذي أبنيه عن طريق التحقق من التفاصيل، وليس عن طريق التخمين. لأية استفسارات بخصوص محتوى هذه المقالة، يرجى الاتصال بـ ytlangchao: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

ليانغ تشن | 2021 | تحسين استقرار الكسارة في عمليات التعدين سارة طومسون | 2020 | تقليل تكاليف أجزاء التآكل في محطات تكسير الصخور الصلبة مايكل روبرتس | 2019 | طرق عملية لتحسين الإنتاجية في أنظمة تكسير المناجم إميلي كارتر | 2022 | تخطيط الصيانة لأداء موثوق للكسارة ديفيد وانج | 2018 | مطابقة اختيار الكسارة لنوع الخام وظروف التغذية نيكول براون | 2023 | حلول سحق أكثر ذكاءً لاستخدام أقل للطاقة وإنتاج أكثر ثباتًا