تهتز فشل الشاشة؟ وهنا الإصلاح الحقيقي

يمكن أن تتوقف الشاشة الاهتزازية عن العمل لعدة أسباب مختلفة. قد تكون الأعراض المرئية هي الاهتزاز الضعيف، أو الفحص السيئ، أو الضوضاء غير العادية، أو ترحيل المواد، أو التلف المتكرر لسطح الشاشة. قد لا يحل استبدال الشبكة أو تغيير المحرك المشكلة إذا كان السبب الحقيقي هو التحميل الزائد للتغذية، أو سوء المحاذاة، أو الأجزاء السائبة، أو المحمل البالي. أبدأ بالأعراض، ثم أفحص الجهاز خطوة بخطوة. يساعد هذا الأسلوب في تقليل التخمين ويمنع تكرار الخطأ نفسه. ابدأ بأعراض التشغيل قد تواجه الشاشة التي تعمل ولكنها تعطي فصلًا سيئًا مشكلة مختلفة عن الشاشة التي لن تبدأ. | العَرَض | السبب المحتمل | |---|---| | اهتزاز ضعيف أو متفاوت | مشكلة في المحرك، دوران غير صحيح، أجزاء محرك مفككة، محمل مهترئ | | التحميل الزائد على سطح الشاشة | تغذية زائدة، مادة مبللة، فتحات مسدودة، زاوية سطح سيئة | | ضجيج قوي أو طرق | مسامير فضفاضة، محمل تالف، دعامة متشققة، ملامسة معدنية | | يتحرك جسم الشاشة جانبيًا | حمل زنبركي غير متساوٍ، تركيب سيئ، تشويه الإطار | | تمزقات شبكة الشاشة في كثير من الأحيان | تغذية زائدة، مادة حادة، مشبك فضفاض، توتر شبكي خاطئ | | يحتوي المنتج على عدد كبير جدًا من الجزيئات الدقيقة أو الجسيمات كبيرة الحجم | فتح شاشة خاطئ، إعداد اهتزاز ضعيف، تراكم المواد | | يصبح المحرك ساخنًا | التحميل الزائد، الأسلاك غير الصحيحة، مقاومة التحمل، سوء التهوية | أنا لا أتعامل مع الأعراض الأعلى على أنها السبب الجذري. قد تكون الشاشة الممزقة نتيجة لنظام التغذية الزائد. 1. تحقق من التغذية قبل فتح الجهاز تؤثر ظروف التغذية على أداء الشاشة بشكل أكبر مما يتوقعه العديد من المشغلين. انظر إلى النقاط التالية: - معدل التغذية مقارنة بسعة تصميم الشاشة - رطوبة المادة - توزيع حجم المادة - موضع التغذية عبر عرض الشاشة بالكامل - ارتفاعات مفاجئة من القادوس - الطين أو الدقائق اللزجة أو غيرها من المواد التي تسد الفتحات عندما تدخل المادة من جانب واحد من السطح، تتعرض تلك المنطقة لمزيد من التآكل ويمكن أن تفقد الشاشة توازنها. عندما تكون التغذية عميقة جدًا، لا يمكن للجسيمات التحرك عبر الفتحات بشكل صحيح. تحمل الطبقة العليا جسيمات كبيرة الحجم، بينما تظل الجسيمات الأصغر محاصرة في الأسفل. قد تظهر شاشة المحجر التي تتعامل مع الحجر الرطب قدرة منخفضة بعد المطر. لا يزال المحرك يعمل بشكل طبيعي، ومع ذلك يصبح السطح مليئًا بالمواد. تنظيف الشبكة قد يوفر راحة قصيرة المدى. إن ضبط معدل التغذية، أو إضافة نظام رش مناسب، أو اختيار سطح غربال للمواد الرطبة قد يوفر حلاً أكثر فائدة. 2. فحص سطح الشاشة يحتاج سطح الشاشة إلى حجم الفتح الصحيح والشد والدعم. أتحقق مما يلي: - الفتحات المسدودة - الأسلاك السائبة أو المكسورة - الأجزاء الممزقة - التوتر غير المتساوي - قضبان الدعم البالية - المواد المحتبسة أسفل الشاشة - لوحات الشاشة غير الصحيحة - الفجوات حول الحواف يمكن أن تنتج لوحة الشاشة غير المستقرة ضوضاء مؤثرة وفصلًا سيئًا. وقد يسمح أيضًا للمادة بإتلاف هيكل الدعم الموجود أسفلها. قد تؤدي الشاشة الضيقة للغاية إلى زيادة الضغط على الإطار. يمكن أن تتحرك الشاشة التي تكون فضفاضة جدًا مقابل أشرطة الدعم وتتآكل بسرعة. يعتمد الشد الصحيح على نوع الشاشة وتصميم الماكينة، لذلك أتبع دليل المعدات بدلاً من استخدام نفس الإعداد لكل طراز. 3. تأكد من إعدادات دوران المحرك والاهتزاز ** تتطلب الشاشات ذات المحرك المزدوج أن تعمل المحركات معًا. يمكن أن يؤدي التدوير غير الصحيح إلى تقليل عملية النقل وقد يؤدي إلى حركة غير مستقرة. قبل إجراء التعديلات، أقوم بعزل مصدر الطاقة واتبع إجراءات إغلاق الموقع. بعد أن يصبح فحص الماكينة آمنًا، أتحقق من: - اتجاه دوران المحرك - مسامير تثبيت المحرك - توصيلات الكابلات - موضع ثقل الموازنة - سرعة المحرك - درجة حرارة التحمل - قراءات الاهتزاز في نقاط مختلفة على الإطار يمكن لمقياس الاهتزاز أن يوضح ما إذا كانت الحركة قريبة من إعداد الماكينة. الفحص البصري وحده قد يغيب عن الاهتزازات غير المتساوية. إن تغيير ثقل الموازنة ليس طريقة بسيطة لزيادة السعة. يمكن أن يؤدي المزيد من الاهتزاز إلى زيادة الضغط على الإطار والمحامل والينابيع وألواح الشاشة. لا أقوم بتغيير الإعداد إلا بعد التحقق من حدود الماكينة وظروف المواد. **4. فحص المحامل والتشحيم قد يتسبب المحمل التالف في حدوث حرارة أو ضوضاء أو اهتزاز أو تغيير في حركة الشاشة. تتضمن العلامات التحذيرية ما يلي: - ارتفاع درجة حرارة المحمل - أصوات طحن أو هدير - تسرب الشحوم من الختم - جزيئات معدنية في مادة التشحيم - حركة العمود - الاهتزاز الذي يزداد أثناء التشغيل قد يؤدي استخدام كمية قليلة جدًا من مادة التشحيم إلى زيادة الاحتكاك. قد يؤدي استخدام الكثير من مواد التشحيم أيضًا إلى توليد حرارة في بعض ترتيبات المحامل. يجب أن يتوافق نوع الشحم وكميته وفاصل الخدمة مع تعليمات الشركة المصنعة. يمكن أن يؤدي استبدال المحمل دون التحقق من محاذاة العمود والأختام وحالة السكن إلى فشل آخر. أقوم بفحص منطقة المحمل بالكامل بدلاً من التعامل مع المحمل كجزء معزول. 5. تحقق من النوابض والدعامات ومحاذاة الإطار تحمل النوابض الحمل الديناميكي للشاشة. يمكن للزنبرك المكسور أو المضغوط أو غير المستوي أن يغير حركة الآلة. ابحث عن: - ارتفاعات زنبركية مختلفة - مقاعد زنبركية متشققة - حوامل مطاطية تالفة - مسامير دعم مفككة - تلامس بين جسم الشاشة وأعمال الفولاذ القريبة - شقوق حول اللحامات - خلوص غير متساو بين الماكينة وقاعدتها إذا كانت إحدى الدعامات تحمل حملًا أكبر من الدعامات الأخرى، فقد تتحرك الشاشة جانبًا أو تظهر اهتزازًا غير متساوٍ. يجب استبدال الزنبرك التالف بجزء مناسب. يمكن أن يؤدي خلط النوابض ذات الصلابة المختلفة إلى خلق مشاكل توازن جديدة. تستحق شقوق الإطار فحصًا دقيقًا. قد يبدأ التشقق بالقرب من اللحام أو ثقب الترباس أو دعامة الدعم أو قاعدة المحرك. إن إعادة لحام المنطقة المرئية دون التحقق من السبب قد يترك الضغط الأساسي دون تغيير. 6. مراجعة التثبيت والهيكل يمكن أن تتعطل الشاشة حتى عندما تكون أجزائها الداخلية في حالة جيدة إذا لم يكن هيكل الدعم مستقرًا. أقوم بمراجعة: - المستوى الأساسي - حالة مسمار التثبيت - صلابة شعاع الدعم - خلوص شلال التفريغ - حالة الاتصال المرنة - محاذاة شلال التغذية - تراكم المواد على الإطار - الرنين من المعدات القريبة يمكن للمزلقات الصلبة نقل القوة غير المرغوب فيها إلى جسم الشاشة. يمكن لمزلق التفريغ المسدود أن يخلق ضغطًا خلفيًا ويزيد الحمل على سطح السفينة. يجب أن تتمتع الشاشة بمساحة كافية للتحرك دون الاصطدام بالمعدات المحيطة. 7. قم بمطابقة الإصلاح مع السبب الفعلي قد تبدو خطة الإصلاح العملية كما يلي: 1. قم بإيقاف الجهاز وعزله بأمان. 2. قم بتسجيل الأعراض ومواد التغذية وسرعة التشغيل والتغييرات الأخيرة. 3. فحص نظام التغذية ومنطقة التفريغ. 4. تحقق من ألواح الشاشة والمشابك والدعامات والينابيع. 5. فحص المحركات والمحامل والأسلاك واتجاه الدوران. 6. قياس الاهتزاز ودرجة الحرارة حيثما كان ذلك مناسبا. 7. قارن النتائج مع دليل المعدات. 8. قم بإصلاح سبب واحد في كل مرة. 9. قم بتشغيل الآلة بدون تغذية، ثم قم باختبارها باستخدام حمولة مواد خاضعة للرقابة. 10. سجل النتيجة للصيانة المستقبلية. تساعد هذه الطريقة على فصل الخطأ الميكانيكي عن مشكلة العملية. قد تعمل الشاشة بشكل صحيح بينما يرسل نظام التغذية الكثير من المواد أو المواد التي تحتوي على الكثير من الرطوبة. مثال عملي أبلغ أحد المصانع عن سوء الفصل والتلف المتكرر للوحة الشاشة. يعمل المحرك بالسرعة المتوقعة، وتظهر المحامل درجة الحرارة العادية. يؤدي الإصلاح الأولي إلى استبدال اللوحات التالفة، لكن المشكلة تعود. وجد الفحص الدقيق أن شلال التغذية يوجه المواد نحو جانب واحد من السطح. يطلق القادوس أيضًا طفرات قصيرة بعد التجسير. يتلقى سطح الشاشة تأثيرًا غير متساوٍ، وتحمل منطقة واحدة طبقة مادية أعمق. يتضمن الإصلاح تصحيح موضع المزلق، وتقليل طفرات التغذية، وفحص توتر اللوحة، ومراقبة السطح أثناء التشغيل. الشاشة نفسها لم تكن المشكلة الوحيدة. تسبب ترتيب التغذية في حدوث ضرر متكرر. يساعد سجل الصيانة البسيط أوصي بالتسجيل: - ساعات التشغيل اليومية - نوع المادة والرطوبة - معدل التغذية - درجة حرارة التحمل - تيار المحرك - حالة الاهتزاز - تغييرات لوحة الشاشة - البراغي أو الشقوق السائبة - الإصلاحات ونتائجها يمكن أن يُظهر السجل القصير أنماطًا يسهل تفويتها أثناء عملية فحص واحدة. إذا ظهرت الأعطال بعد تغيير في المادة أو السرعة أو معدل التغذية أو وسائط الشاشة، فإن هذا التغيير يستحق الاهتمام. عندما تفشل الشاشة الاهتزازية، فإن استبدال الأجزاء دون تشخيص يمكن أن يؤدي إلى زيادة التكلفة ووقت التوقف عن العمل. السؤال المفيد ليس فقط "أي جزء انكسر؟" إنه "ما هي حالة التشغيل التي أدت إلى فشل هذا الجزء؟" فحص التغذية ووسائط الشاشة ومكونات محرك الأقراص والمحامل والينابيع ومحاذاة الإطار وهيكل الدعم يوفر مسارًا أكثر موثوقية للسبب.

نادراً ما تفشل الشاشة الاهتزازية دون سابق إنذار. غالبًا ما تعطي الآلة إشارات صغيرة أولاً: تغيير في الصوت، أو تدفق غير متساوٍ للمواد، أو ارتفاع درجة حرارة المحرك، أو مسامير مفكوكة، أو لوحة شاشة تتآكل بشكل أسرع من غيرها. لقد رأيت المشغلين يركزون على الجزء التالف بعد حدوث عطل. ومن الممكن أن يؤدي هذا النهج إلى استعادة الإنتاج لفترة قصيرة، لكنه قد يترك السبب الأصلي دون مساس. الطريقة الأفضل هي مراقبة الجهاز كنظام والتصرف عند ظهور العلامات المبكرة. ## افحص الماكينة قبل كل نوبة عمل، يمكن أن يكشف الفحص البصري القصير عن المشكلات التي تصبح فيما بعد إصلاحات باهظة الثمن. ألقي نظرة على: - ألواح الشاشة والأقسام المشدودة - الألواح الجانبية والعوارض والينابيع الداعمة - حوامل المحرك وواقيات القيادة - المحامل ونقاط التشحيم - البراغي والصواميل والمشابك واللحامات - مزالق التفريغ ومناطق التغذية - تراكم المواد تحت الشاشة غالبًا ما تؤدي أدوات التثبيت السائبة إلى إنشاء صوت قعقعة. يمكن أن يؤدي الدعم المتصدع إلى تغيير حركة الآلة. يمكن للمواد العالقة أسفل سطح السفينة أن تضيف وزنًا إلى جانب واحد وتؤثر على توازن الشاشة. لا يحتاج التفتيش إلى أن يستغرق وقتا طويلا. والمفتاح هو تنفيذ ذلك في نفس المرحلة من كل وردية وتسجيل ما يراه المشغل. ## استمع للتغيرات في الصوت تتميز معظم الشاشات الاهتزازية بصوت تشغيل مألوف. غالبًا ما يلاحظ المشغلون الذين يعملون بالقرب من الماكينة يوميًا حدوث تغيير قبل أن يظهر المقياس وجود مشكلة. قد تشير الصنبور المعدني الحاد إلى وجود مسمار مفكك أو وصلة تالفة. يمكن أن يأتي صوت الطحن المنخفض من مشكلة في المحمل أو المحرك. قد يشير الضرب المتكرر إلى وجود مشكلة في صندوق الشاشة أو الزنبرك أو مجموعة العمود. أنصح الفرق بالتوقف والتفتيش عندما يستمر الصوت الجديد خلال دورة التشغيل الكاملة. لا يعني الصوت الأعلى دائمًا فشلًا فوريًا، لكن لا ينبغي تجاهله. يمكن أن يساعد التسجيل عبر الهاتف في مقارنة الصوت مع الورديات السابقة. التسجيل ليس بديلاً عن الفحص، ولكنه يوفر لفريق الصيانة مرجعاً مفيداً. ## شاهد حركة صندوق الشاشة يجب أن تتحرك الشاشة الاهتزازية بنمط متحكم فيه. يجب ألا يلتوي صندوق الشاشة أو يقفز أو يتحرك أكثر على جانب واحد. قد تأتي الحركة غير المتساوية من: - مكونات محرك غير متوازنة - حالة الزنبرك غير المتساوية - دعامة غير ثابتة - محمل تالف - تحميل غير متساوٍ للمواد - إعداد غير صحيح للمعدات كثيرًا ما أقترح الوقوف على مسافة آمنة ومراقبة الماكينة من الأمام والجانب ونهاية التفريغ. لا تقترب أبدًا من جزء متحرك مكشوف. الهدف هو مقارنة حركة كل جانب، وليس لمس المعدات أثناء تشغيلها. يمكن أن يساعد مقطع فيديو بسيط في تحديد التغيير التدريجي. كما يسمح لفريق الصيانة بمقارنة الماكينة في ظل ظروف تغذية مماثلة. ## يعد الحفاظ على توزيع التغذية حتى غير المتساوية أحد الأسباب الشائعة لضغط الشاشة. عندما تدخل المادة إلى جانب واحد من السطح، فإن تلك المنطقة تحمل حمولة أكبر وقد تتآكل بشكل أسرع. يجب أن ينشر شلال التغذية المواد عبر العرض المفيد للشاشة. يجب ألا يضرب التدفق لوحة شاشة واحدة بزاوية شديدة الانحدار. يجب ألا تسقط الصخور الكبيرة من ارتفاع مفرط على سطح فحص رقيق. لقد عملت مع فريق مقلع استمر في استبدال الألواح الموجودة على جانب التغذية. بدت الألواح وكأنها المشكلة الرئيسية، لكن شلال التغذية كان يرسل معظم المواد نحو زاوية واحدة. بعد تعديل المزلق، أصبح نمط التآكل أكثر توازنًا وانخفض معدل الاستبدال. كان الدرس بسيطًا: قد تكون اللوحة البالية أحد أعراض ضعف تدفق المواد. ## اتبع خطة التشحيم تحتاج المحامل إلى مادة التشحيم الصحيحة والكمية الصحيحة وفاصل الخدمة الصحيح. المزيد من الشحوم لا يوفر دائمًا المزيد من الحماية. يمكن أن يؤدي استخدام مواد التشحيم الزائدة إلى رفع درجة حرارة المحمل ودفع موانع التسرب خارج موضعها. يجب أن يوضح سجل الصيانة ما يلي: - نوع مادة التشحيم - تاريخ الخدمة - الكمية المستخدمة - درجة حرارة المحمل - ضوضاء أو اهتزاز غير عادي - اسم الفني أو مناوبته إذا كان المحمل أكثر سخونة من المعتاد، فيجب على الفريق التحقق من طريقة التشحيم والمحاذاة والتحميل وحالة الأجزاء القريبة. إن إضافة المزيد من الشحوم دون التحقق من هذه المناطق قد يؤدي إلى إخفاء التحذير لفترة قصيرة. استخدم تعليمات الصيانة الخاصة بالشركة المصنعة للمعدات كمرجع رئيسي. قد تتطلب ظروف الموقع مثل الغبار والرطوبة وساعات التشغيل الطويلة خطة خدمة مختلفة معتمدة من قبل فني مؤهل. ## فحص البراغي، والينابيع، والأجزاء الهيكلية. يمكن أن يؤدي الاهتزاز إلى فك أدوات التثبيت بمرور الوقت. قد يسمح الترباس المفكوك بالحركة بين الأجزاء، ويمكن أن تؤدي هذه الحركة إلى توسيع الثقب أو إنشاء صدع. أثناء عمليات إيقاف التشغيل المخطط لها، أوصي بالتحقق من: - عزم الدوران على مثبتات المفاتيح - ارتفاع الزنبرك وحالته - حوامل مطاطية - أعضاء متقاطعة - اللوحات الجانبية - مناطق اللحام - قاعدة المحرك ومكونات محرك الأقراص لا ينبغي تغطية الشقوق بالطلاء وإعادتها إلى الخدمة دون تقييم مناسب. تعتمد طريقة الإصلاح على الموقع والحجم والمواد وحمل التشغيل. حالة الربيع مهمة أيضًا. إذا كان لأحد النوابض ارتفاع مختلف أو تلف مرئي، فقد لا تكون الشاشة مستوية. قد لا يؤدي استبدال زنبرك واحد فقط إلى حل المشكلة إذا كانت الزنبركات الأخرى تعاني من تآكل مماثل. ## تتبع بيانات درجة الحرارة والاهتزاز يمكن لأجهزة قياس الاهتزاز المحمولة ومقاييس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء أن تدعم عمليات التفتيش الروتينية. أنها تساعد الفريق على مقارنة القراءات مع مرور الوقت. القراءة الواحدة لها قيمة محدودة. الاتجاه هو أكثر فائدة. على سبيل المثال، الارتفاع التدريجي في درجة حرارة التحمل عبر عدة نوبات قد يظهر تطور الاحتكاك. قد يشير التغيير في الاهتزاز عند طرف محرك الأقراص إلى وجود مشكلة في الارتخاء أو عدم التوازن أو المحاذاة. يجب أن يكون لكل آلة نطاقها الطبيعي الخاص بها لأن التصميم والحمل والمواد وسرعة التشغيل تختلف. يجب على فريق الصيانة وضع حدود الفحص مع مورد المعدات أو أخصائي مؤهل. ## تخطيط الصيانة وفقًا لظروف التشغيل قد تحتاج الشاشة التي تعمل بمواد مبللة ولزجة إلى مزيد من التنظيف والفحص الدقيق مقارنة بالآلة التي تعالج التغذية الجافة والموحدة. يمكن للحجر عالي التأثير أن يضع ضغطًا إضافيًا على منطقة التغذية. يمكن أن يؤثر الغبار الناعم على الأختام والمحركات ونقاط التشحيم. أفضّل خطط الصيانة التي تعكس الموقع الفعلي بدلاً من استخدام نفس قائمة المراجعة لكل جهاز. يجب أن تراعي الخطة ما يلي: - ساعات التشغيل - حجم المادة والرطوبة - معدل التغذية - الغبار المحيط - درجة الحرارة الموسمية - الإصلاحات الأخيرة - نقاط الفشل السابقة سجل الصيانة الأكثر فائدة ليس الأطول. إنه السجل الذي يساعد الشخص التالي على فهم ما تغير والإجراء الذي تم اتخاذه. ## بناء خطة استجابة للإنذارات المبكرة عندما يقوم أحد المشغلين بالإبلاغ عن صوت أو حركة جديدة، يجب أن يعرف الفريق ما سيحدث بعد ذلك. قد تتضمن الاستجابة العملية ما يلي: 1. تقليل الرضاعة أو إيقافها عندما يكون ذلك آمنًا. 2. اتبع إجراءات عزل الموقع وإغلاقه. 3. قم بفحص المنطقة المشتبه بها. 4. قارن الحالة مع السجلات السابقة. 5. إصلاح أو استبدال الجزء المصاب. 6. قم بتشغيل الشاشة تحت ظروف خاضعة للرقابة. 7. سجل السبب وليس الجزء المستبدل فقط. يمكن أن يؤدي استبدال المحمل دون التحقق من المحاذاة إلى فشل آخر. يمكن أن يؤدي تغيير لوحة الشاشة دون تصحيح التغذية غير المتساوية إلى إنتاج نفس نمط التآكل مرة أخرى. تجمع أقوى خطة وقائية بين وعي المشغل والفحوصات المنتظمة والسجلات الدقيقة والإصلاحات التي تعالج مصدر المشكلة. عندما أرى فريقًا يستجيب لتغييرات صغيرة قبل أن تتحول إلى ضرر كبير، تعمل الشاشة عادةً بمفاجآت أقل وسجل صيانة أكثر وضوحًا.

يمكن أن تفقد الشاشة الاهتزازية الإخراج لسبب بسيط: لم تعد الشاشة تتحرك أو تغذي أو تفصل المواد كما ينبغي. عندما يحدث هذا، لا أبدأ باستبدال المحرك. قد يأتي معدل الغربلة المنخفض من مسمار مفكوك، أو شبكة مسدودة، أو تغذية غير متساوية، أو نوابض مهترئة، أو إعداد تشغيل غير صحيح. يمكن أن يؤدي فحص هذه النقاط بالترتيب الصحيح إلى تقليل وقت التوقف عن العمل والمساعدة في منع تلف الجهاز. ## ابدأ بالفحص الآمن قبل لمس الشاشة، أوقف الجهاز واعزل مصدر الطاقة. انتظر حتى تتوقف جميع الأجزاء المتحركة. قم بارتداء معدات الحماية المطلوبة واتبع إجراءات السلامة في الموقع. أفحص الجهاز من الخارج قبل فتح أي أغطية: - هل صندوق الشاشة مستوي؟ - هل الينابيع الداعمة في مكانها؟ - هل هناك مسامير مفكوكة حول اللوحات الجانبية؟ - هل تظهر على المحرك علامات الحرارة أو تراكم الغبار أو تسرب الزيت؟ - هل تتساقط المواد بالتساوي عبر سطح الشاشة؟ - هل تراكمت مواد كبيرة الحجم بالقرب من منطقة التغذية؟ غالبًا ما يعطي الفحص القصير أدلة مفيدة. على سبيل المثال، قد تحتوي الشاشة التي تهتز بشكل أكبر على جانب واحد على تغذية غير متساوية، أو زنبرك تالف، أو مشكلة في محرك الاهتزاز. ## التحقق من التغذية قبل تغيير الجهاز يتم إلقاء اللوم على العديد من الشاشات الاهتزازية بسبب سوء الفصل عندما تكون المشكلة الحقيقية هي التغذية. يجب أن تنتشر المادة عبر سطح الشاشة بدلاً من تشكيل كومة ثقيلة بالقرب من المدخل. يمكن للكومة الكبيرة أن تغطي الفتحات وتقلل من التلامس بين المادة والشبكة. قد تسبب المواد الرطبة أو اللزجة نفس المشكلة. أنظر إلى ثلاث نقاط: 1. معدل التغذية قد لا تنفصل الشاشة جيدًا عندما تتجاوز التغذية قدرتها على العمل. قلل التدفق وتحقق مما إذا كان المنتج أصبح أكثر نظافة. 2. توزيع التغذية اضبط المزلق أو وحدة التغذية حتى تصل المادة إلى العرض الكامل للشاشة. 3. حالة المواد الطين والرطوبة وأحجام الجسيمات المختلطة يمكن أن تسد الفتحات. قد تؤدي إزالة التراكمات اللاصقة من منطقة التغذية وسطح الشاشة إلى استعادة التدفق الطبيعي. على سبيل المثال، قد يشهد المحجر الذي يتعامل مع الرمال الرطبة انخفاضًا حادًا في إنتاج الغربلة بعد المطر. قد تكون الشاشة نفسها تعمل، بينما يغطي التغذية الرطبة فتحات الشبكة. ## فحص شبكة الشاشة يمكن أن يؤدي سطح الشاشة المسدود أو التالف إلى تغيير النتيجة حتى عندما يعمل المحرك بشكل طبيعي. أوقف الماكينة وافحص الشبكة بحثًا عن: - فتحات مسدودة - سلك ممزق - أقسام مفككة - شد غير صحيح - مادة محاصرة أسفل الشاشة - تآكل شديد بالقرب من نهاية التغذية عادةً ما تتلقى نهاية التغذية أقوى تأثير. إذا كانت الفتحات القريبة من هذه المنطقة متآكلة أو ممتدة، فقد تمر الجسيمات عبر القسم الخاطئ أو تبقى على سطح السفينة لفترة أطول من المتوقع. يمكن للشاشة السائبة أيضًا أن تخلق حركة وضوضاء إضافية. أتحقق من نظام الشد ونقاط التثبيت بدلاً من ربط البراغي العشوائية. تعتمد الطريقة الصحيحة على تصميم الشاشة ونوع الشبكة. ## فحص محرك الاهتزاز وأجزاء القيادة إذا كانت التغذية والشبكة تبدو طبيعية، فأنا أقوم بفحص نظام الاهتزاز. تشمل النقاط المشتركة ما يلي: - توصيل الطاقة - اتجاه دوران المحرك - حالة المحمل - حالة التشحيم - محاذاة العمود أو أداة التوصيل - ضوضاء غير عادية - مسامير التثبيت غير المستقرة - أوزان الاهتزاز غير المتوازنة قد يستمر تشغيل المحرك الذي يدور في الاتجاه الخاطئ، ولكن يمكن أن تنتقل المادة بشكل سيئ عبر السطح. يجب أن يتطابق الاتجاه مع تعليمات صانع المعدات. قد تنتج مسامير التثبيت السائبة صوت طرق. قد يؤدي التشغيل المستمر إلى إتلاف الإطار أو قاعدة المحرك، لذا أتعامل مع هذا الصوت كإشارة صيانة بدلاً من الضوضاء العادية للماكينة. تحتاج أوزان الاهتزاز إلى رعاية خاصة. موقعهم يؤثر على حركة الشاشة. لا أقوم بتغيير إعداد الوزن دون التحقق من دليل الجهاز، لأن الإعداد الأعلى لا يؤدي دائمًا إلى تحسين الفحص. قد يزيد الضغط على المحامل والينابيع والألواح الجانبية. ## فحص النوابض وإطار الدعم تساعد النوابض الداعمة صندوق الغربلة على التحرك بطريقة يمكن التحكم فيها. يمكن أن يتسبب الزنبرك المكسور أو المضغوط أو غير المستوي في حركة غير مستقرة. أقارن ارتفاع الزنبرك على كل جانب وأبحث عن: - الشقوق - الضغط غير المتساوي - التلامس المعدني - تراكم المواد حول الدعامة - المقاعد الزنبركية السائبة - تلف إطار الدعم إذا كان أحد الجانبين أقل من الآخر، فقد لا تحمل الشاشة المواد بشكل متساوٍ. يمكن أن تكون النتيجة فصلًا سيئًا، وضوضاء إضافية، وتآكلًا أسرع للشبكة. يحتاج إطار الدعم أيضًا إلى الاهتمام. يمكن أن تؤثر الشقوق حول اللحامات والمسامير السائبة والحوامل المطاطية البالية على حركة الوحدة بأكملها. قد تنمو العيوب الصغيرة عندما تعمل الشاشة تحت اهتزاز مستمر. ## مراجعة إعدادات التشغيل شاشة اهتزازية تعمل من خلال توازن معدل التغذية والاهتزاز وزاوية الشاشة وحجم الشبكة. يمكن أن يؤثر تغيير أحد الإعدادات على الإعدادات الأخرى. أقوم بمراجعة: - زاوية الشاشة - سرعة الاهتزاز - حجم التغذية - رطوبة المادة - ترتيب السطح - فتحة الشبكة - حجم المنتج المستهدف قد تؤدي الشاشة التي تم ضبطها بزاوية غير مناسبة إلى تحريك المواد بسرعة كبيرة أو ببطء شديد. الحركة السريعة يمكن أن تقلل من وقت الانفصال. الحركة البطيئة يمكن أن تخلق تراكمًا وحملًا زائدًا. يعتمد الإعداد الصحيح على الماكينة والمواد. أفضل إجراء تعديل واحد يتم التحكم فيه في كل مرة، ثم التحقق من الإخراج. يؤدي تغيير إعدادات متعددة في وقت واحد إلى زيادة صعوبة تحديد السبب الحقيقي. ## استخدم المنتج للعثور على السبب. يمكن للمادة النهائية أن تكشف ما يحدث على الشاشة. إذا بقيت كمية كبيرة جدًا من المواد الدقيقة في المنتج كبير الحجم، فأنا أتحقق من وجود فتحات مسدودة، أو انتشار ضعيف للتغذية، أو اهتزاز منخفض، أو حجم تغذية زائد. في حالة ظهور قطع كبيرة الحجم في المنتج الجيد، أقوم بفحص الشبكة للتأكد من عدم وجود تمزقات أو فجوات أو تركيب غير صحيح. إذا تغير المنتج من جانب إلى آخر، أركز على توزيع التغذية ومستوى الشاشة وحالة الزنبرك وتوازن الاهتزاز. فحص عينة بسيط يمكن أن يساعد. جمع المواد من نقاط التفريغ المختلفة، ومقارنة أحجام الجسيمات، وتسجيل إعدادات الجهاز. وهذا يوفر لفريق الصيانة معلومات قد تفوتها عمليات الفحص الصوتي والمرئي. ## عندما لا يكون الإصلاح البسيط كافيًا، تحتاج بعض الأخطاء إلى فني مدرب. أوقف الماكينة واطلب الدعم الفني عندما تجد: - لوحة جانبية أو إطار متشقق - ارتفاع درجة حرارة المحمل بشكل متكرر - اهتزاز شديد في العمود - عزل المحرك التالف - مكون محرك مكسور - تماس قوي بين المعدن - زنبرك يتعطل باستمرار - اهتزاز يظل غير متساوٍ بعد الفحوصات الأساسية. يمكن أن يؤدي الاستمرار في العمل مع هذه الأعراض إلى تحويل عملية إصلاح صغيرة إلى إصلاح أكبر. يمكن أن يساعد دليل الماكينة وسجلات الخدمة وبيانات الاهتزاز في تحديد مسار الإصلاح الصحيح. ## عادة صيانة عملية أوصي بالاحتفاظ بسجل فحص قصير بعد كل وردية. قم بتسجيل مادة التغذية وحالة الرطوبة ونتيجة الإخراج ومستوى الضوضاء ودرجة حرارة المحرك وأي تغيير مرئي. تساعد هذه العادة البسيطة في إظهار متى بدأت المشكلة. كما أنه يسهل مقارنة التشغيل العادي بالأداء الضعيف. لا تحتاج الشاشة الاهتزازية الفاشلة دائمًا إلى إصلاح كبير. تبدأ العديد من الحالات بشبكة مسدودة، أو تغذية غير متساوية، أو أدوات تثبيت فضفاضة، أو أجزاء دعم مهترئة، أو إعداد غير مناسب. يمكن للفحص الآمن الذي يتبعه تعديلات خاضعة للرقابة تحديد موقع الخطأ دون التخمين. أفضل إصلاح هو الذي يعالج السبب، وليس فقط الأعراض. لأية استفسارات بخصوص محتوى هذه المقالة، يرجى الاتصال بـ ytlangchao: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

1. Metso Outotec 2023 تقنية الغربلة العملية وصيانة الشاشات الاهتزازية 2. دليل تشغيل وصيانة الشاشات الاهتزازية 2022 من شركة McLanahan 3. فحص معدات الفحص والصيانة الوقائية من Haver & Boecker Niagara 2021 4. Caterpillar Inc 2023 الصيانة الوقائية لمعدات معالجة الركام 5. المنظمة الدولية للمعايير 2018 الاهتزازات الميكانيكية تقييم اهتزاز الماكينة عن طريق القياسات على الأجزاء غير الدوارة 6. SKF Group 2022 تشحيم المحامل ومراقبة حالة المعدات الصناعية