مشاكل تدفق الغاز آلة التعويم؟ تم الحل.

عندما تظهر آلة التعويم رغوة ضعيفة، أو فقاعات غير مستقرة، أو انتعاش غير متساوٍ، فغالبًا ما يكون تدفق الغاز أحد المناطق الأولى التي أتحقق منها. قد لا يكون السبب هو معدل الهواء وحده. يمكن أن يؤدي وجود أنبوب مسدود أو خرطوم متسرب أو صمام متسخ أو دافعة مهترئة أو نقطة قياس سيئة إلى ظهور نفس الأعراض. لا أقوم بضبط صمام الهواء مرة واحدة. أتحقق من مسار الغاز بالكامل من المنفاخ إلى خلية التعويم، ثم أقارن القراءة بحالة الرغوة وبيانات العملية. ## علامات وجود مشكلة في تدفق الغاز عادةً ما أبحث عن هذه التغييرات: - يبدو الزبد رقيقًا ويتكسر بسرعة. - ترتفع فقاعات كبيرة عبر جزء من الخلية. - يحتوي أحد جانبي الخلية على رغوة أكثر من الجانب الآخر. - يظهر عداد الهواء قيمة ثابتة، ولكن الرغوة تتغير باستمرار. - يصبح سطح اللب مضطربًا جدًا. - تتوقف فقاعات الهواء عندما يتغير مستوى الملاط. - يقع التعافي النهائي دون حدوث تغيير واضح في درجة التغذية. - يرتفع ضغط المنفاخ بينما ينخفض ​​التدفق المقاس. - يظهر بنك التعويم ظروف رغوية مختلفة من خلية إلى أخرى. يمكن أن تأتي هذه العلامات من عدة مصادر. لا تعني القراءة المنخفضة دائمًا أن المنفاخ صغير جدًا. قد يكون الهواء مقيدًا بعد العداد، أو قد لا يقرأ العداد في ظل ظروف الضغط الصحيحة. ## الخطوة 1: التحقق من مصدر الهواء أبدأ بالمنفاخ أو الضاغط. سجل: - ضغط المدخل - ضغط التفريغ - درجة حرارة الغاز - تيار المحرك - الاهتزاز - الضوضاء - حالة مرشح الهواء - وضع الصمام يمكن أن يؤدي مرشح المدخل المتسخ إلى تقليل حجم الهواء المتاح. يمكن أن يؤثر الحزام غير المحكم أو الفص البالي أو الوصلة التالفة أو سوء التشحيم على خرج المنفاخ. قد تشير الزيادة المفاجئة في الضغط إلى وجود خط مسدود أو قاذف. قراءة الضغط في حد ذاتها لا تؤكد تدفق الغاز الصحيح. أقارن الضغط بقراءة الآلة وحالة تشغيل الخلية. إذا فقدت عدة خلايا تعويم الهواء في نفس الوقت، فإن المنفاخ المشترك أو الرأس الرئيسي أو صمام النبات يستحق الاهتمام. إذا تغيرت خلية واحدة فقط، فإن خط الفرع المحلي هو المصدر الأكثر احتمالا. ## الخطوة 2: فحص الخطوط الرئيسية والفرعية غالبًا ما تبدأ مشكلات توزيع الهواء في الأنابيب. أتحقق مما يلي: - صمامات العزل المغلقة أو المغلقة جزئيًا - الماء أو الملاط داخل خط الهواء - الخراطيم المرنة المتشققة - المشابك السائبة - الوصلات المتسربة - الأكواع المسدودة - منظمات الضغط التالفة - توصيلات الأنابيب غير الصحيحة - التكثيف في الأجزاء المنخفضة من الخط قد يكون من الصعب سماع تسرب صغير بالقرب من منطقة التعويم الصاخبة. أقوم بمقارنة الضغط قبل وبعد كل فرع، حيثما تتوفر الأدوات المناسبة. يمكن أن يظهر فرق الضغط الكبير مكان بدء التقييد. يجب توجيه خط الهواء بحيث لا يتجمع الماء بالقرب من مدخل الخلية. يمكن أن تساعد نقاط التصريف في إزالة الرطوبة، ولكن يجب استخدامها وفقًا لإجراءات السلامة الخاصة بالموقع. ## الخطوة 3: التحقق من مقياس الهواء قد يُظهر مقياس الهواء قيمة عادية حتى عندما تتلقى الخلية كمية أقل من الهواء القابل للاستخدام. أؤكد: - نطاق العداد يتوافق مع سير العملية. - يتم تركيب العداد في الإتجاه الصحيح . - يتحرك العوامة بحرية في متر متغير المساحة. - يكون العداد رأسياً حيث يتطلب التصميم ذلك. - يتناسب الضغط ودرجة الحرارة مع مقياس العداد. - العداد لا يتأثر بالاهتزاز . - منافذ الاستشعار غير مسدودة. - تؤخذ القراءة في النقطة الصحيحة . يتغير حجم الغاز مع الضغط ودرجة الحرارة. قد لا تتطابق قراءة العداد المأخوذة في حالة ما مع القيمة الموضحة في حالة مرجعية أخرى. أقوم بتسجيل الوحدة والضغط المرجعي ودرجة الحرارة المرجعية وضغط التشغيل الفعلي قبل مقارنة القراءات. يمكن أن يساعد مقياس الاختبار المحمول في تأكيد القراءة المشكوك فيها. أستخدم أداة معايرة مناسبة لخط الغاز ونطاق الضغط. ## الخطوة 4: فحص الصمام وحلقة التحكم قد يبدو صمام التحكم مفتوحًا بينما يظل التدفق الفعلي منخفضًا. أتحقق مما إذا كان: - يتحرك ساق الصمام خلال رحلته الكاملة. - يستقبل المشغل الإشارة الصحيحة. - تتوافق ردود الفعل الموضعية مع موضع الصمام. - يوجد تراكم في مقعد الصمام. - وحدة التحكم تستخدم النطاق الصحيح. - إشارة ضغط الهواء مستقرة. - التجاوز اليدوي مفتوح جزئيا. - يحتوي جهاز إرسال التدفق على خطأ صفر أو مدى. يمكن أيضًا أن تتفاعل حلقة التحكم كثيرًا. ينفتح الصمام، وترتفع الرغوة، ويغلق جهاز التحكم الصمام، وتتكرر الدورة. قد يأتي هذا من سوء الضبط، أو تأخر القياس، أو إشارة التدفق التي لا تعكس الهواء الداخل إلى الخلية. أقوم بمراجعة اتجاه تدفق الهواء والضغط ومستوى اللب وسرعة المكره وعمق الرغوة معًا. نادرًا ما يفسر رقم واحد تغير سطح التعويم. ## الخطوة 5: التحقق من الموزع أو الموزع أو موزع الهواء. يعتبر موزع الهواء آخر قيد رئيسي قبل دخول الفقاعات إلى اللب. تشمل الأسباب الشائعة ما يلي: - الترسبات المعدنية - رواسب الملاط - المواد الصلبة الدقيقة المعبأة في الفتحات - التآكل - التلف الميكانيكي - التركيب غير المتساوي - قطع الغيار غير الصحيحة يمكن أن يؤدي الانسداد الجزئي إلى إنتاج فقاعات صغيرة في منطقة واحدة وفقاعات كبيرة في منطقة أخرى. وقد تبقى قراءة الهواء الإجمالية قريبة من قيمتها الطبيعية بينما يصبح التوزيع ضعيفا. أتبع دليل المعدات للفحص والتنظيف. أقوم بعزل الماكينة، وتحرير الضغط، وتصريف القسم المطلوب، وتطبيق إجراء تأمين الموقع قبل فتح أي وصلة هواء أو ملاط. يجب ألا يؤدي التنظيف إلى توسيع الفتحات أو إتلاف سطح الناشر. قد يقوم الموزع التالف بتمرير المزيد من الهواء ولكنه يخلق حجم فقاعات ضعيفًا واتصالًا غير متساوٍ مع الجزيئات. ## الخطوة 6: التحقق من المكره والعضو الساكن في آلات التعويم ذاتية السحب أو التحريك ميكانيكيًا، يعتمد تدفق الغاز على العلاقة بين المكره والجزء الثابت ومستوى اللب وسرعة الدوران. أقوم بفحص: - تآكل المكره - تآكل الجزء الثابت - دوران العمود - اتجاه الدوران - سرعة القيادة - الخلوص بين الأجزاء - كثافة الملاط - مستوى اللب قد لا تقوم المكره البالية بسحب أو تشتيت الهواء كما هو مصمم. يمكن للجزء الثابت التالف تغيير نمط الفقاعة وزيادة الاضطراب. يمكن أن يؤدي الدوران غير الصحيح إلى ضعف الدورة الدموية حتى عند تشغيل المحرك. قد تظهر الخلية رغوة منخفضة بسبب عدم توزيع الهواء بشكل جيد، وليس بسبب انخفاض إجمالي إمدادات الغاز. ## الخطوة 7: مقارنة تدفق الغاز بحالة الرغوة أتجنب ضبط تدفق الهواء بواسطة المقياس وحده. ألاحظ: - حجم الفقاعة - حركة الزبد - لون الزبد - عمق الزبد - ترحيل المواد الصلبة الخشنة - اضطراب اللب - معدل إزالة الزبد - الاختلافات بين الخلايا المجاورة على سبيل المثال، قد يُظهر بنك التعويم النحاسي قراءة هواء ثابتة بينما يصبح الزبد رقيقًا بعد الصيانة. يمكن أن تكشف مراجعة الخلية عن وجود ناشر مسدود جزئيًا أو تغير في مستوى اللب. قد يؤدي ضبط صمام الهواء إلى إخفاء الأعراض لفترة قصيرة، مع بقاء التقييد. في حالة نباتية شائعة أخرى، يخلق الهواء الزائد زبدًا مائيًا سريع الحركة يحمل المزيد من المواد غير المرغوب فيها. قد لا يؤدي تقليل الهواء وحده إلى حل المشكلة إذا كان السبب الحقيقي هو سرعة المكره العالية، أو انخفاض عمق الرغوة، أو إضافة كاشف غير مستقر. ## تسلسل اختبار عملي أستخدم هذا الترتيب عندما يكون السبب غير واضح: 1. سجل تدفق الهواء الحالي، والضغط، ومستوى اللب، وعمق الرغوة، وحمل المحرك. 2. تحقق مما إذا كانت المشكلة تؤثر على خلية واحدة أو بنك واحد أو الدائرة الكاملة. 3. افحص حالة المنفاخ أو الضاغط. 4. فحص الصمامات والخراطيم والرؤوس والخطوط الفرعية. 5. قم بتأكيد قراءة عداد الهواء باستخدام أداة اختبار مناسبة. 6. فحص إشارة التحكم وحركة الصمام. 7. تحقق من وجود انسداد في الموزع أو الناشر. 8. قم بفحص المكره، والجزء الثابت، ونظام القيادة. 9. قم بإجراء تعديل واحد يمكن التحكم فيه. 10. قم بتسجيل الاستجابة قبل تغيير إعداد آخر. يؤدي تغيير إعدادات متعددة في نفس الوقت إلى زيادة صعوبة تحديد السبب. أفضل التعديلات الصغيرة مع سجل واضح لحالة البداية. ## ما يجب تسجيله أثناء استكشاف الأخطاء وإصلاحها يمكن أن يكشف السجل البسيط عن الأنماط التي يسهل تفويتها أثناء نوبة العمل. التسجيل: - التاريخ والوقت - رقم الخلية - تدفق الهواء - ضغط الرأس - ضغط الفرع - مستوى اللب - عمق الزبد - سرعة المكره - تيار المحرك - معدل التغذية - كثافة الملاط - إضافات الكاشف - أعمال الصيانة - حالة الزبد المرئي يجب أن يستخدم السجل نفس الوحدات ونقاط القياس في كل مرة. تكون الملاحظات مثل "الرغوة الضعيفة" مفيدة عند إقرانها بصورة أو اتجاه أو عمق زبد مُقاس. ## ممارسة الصيانة الآمنة يمكن لخطوط الهواء وخلايا التعويم الاحتفاظ بالضغط والطين. لا أقوم مطلقًا بإزالة خرطوم أو ناشر أو صمام أو غطاء فحص قبل عزل الجهاز وإطلاق الضغط. يجب أن تغطي خطة الصيانة ما يلي: - العزل الكهربائي - العزل الميكانيكي - إطلاق ضغط الهواء - تصريف الملاط - الطاقة المخزنة - التعرض للمواد الكيميائية - التحكم في الأماكن المحصورة حيثما أمكن ذلك - قطع الغيار الصحيحة غالبًا ما يصبح حل مشكلات تدفق الغاز أسهل بعد فحص المسار الأساسي بالترتيب. يجب أن يقوم المنفاخ بتزويد الهواء المطلوب، ويجب أن تحمله الأنابيب دون تسرب أو قيود، ويجب أن يقرأ العداد في الظروف الصحيحة، ويجب أن تقوم الخلية بتوزيع الهواء بالتساوي. يأتي أداء الطفو الجيد من عمل النظام بأكمله معًا، وليس من رقم واحد لتدفق الهواء وحده.

يمكن أن يؤدي تدفق الغاز الضعيف إلى تقليل أداء التعويم بهدوء. عندما يدخل الهواء إلى خلية التعويم بمعدل خاطئ، قد تصبح الفقاعات كبيرة جدًا، أو قليلة جدًا، أو منتشرة بشكل غير متساو عبر الخزان. عندها يكون لدى الجسيمات القيمة فرص أقل للالتصاق بالفقاعات والارتفاع إلى الرغوة. كثيرًا ما أرى المشغلين يركزون على جرعة الكاشف أو كثافة اللب بينما يحظى نظام الهواء باهتمام أقل. يمكن أن يؤدي وجود جهاز رش مسدود، أو ضغط المنفاخ غير المستقر، أو الصمام البالي، أو مقياس التدفق غير الدقيق إلى حدوث نفس المشكلة: رغوة غير مستقرة وتغير في الاسترداد. ## كيف يؤثر ضعف تدفق الغاز على التعويم تحتاج خلية التعويم إلى إمداد ثابت من الهواء لتكوين فقاعات عبر اللب. يساعد معدل الهواء في تشكيل: - حجم الفقاعة - توزيع الفقاعة - عمق الرغوة - دوران اللب - ملامسة الجسيمات للفقاعات - درجة التركيز والاسترداد يمكن أن يؤدي القليل من الهواء إلى تقليل عدد الفقاعات المتاحة لربط الجسيمات. قد تبدو الرغوة رقيقة أو غير مكتملة أو بطيئة في التشكل. الكثير من الهواء يمكن أن يسبب مشاكل أخرى. قد ترتفع الفقاعات الكبيرة بسرعة كبيرة وتحمل الماء والشوائب غير المرغوب فيها إلى الرغوة. قد يصبح السطح مضطربًا، مما يجعل من الصعب التحكم في الرغوة. يخلق التدفق غير المتكافئ للغاز نمطًا آخر. قد يُظهر أحد جوانب الخلية زبدًا نشطًا بينما تظل المنطقة الأخرى هادئة. يشير هذا غالبًا إلى انسداد موزع الهواء، أو ضعف توازن الصمام، أو وجود مشكلة في نظام الهواء الداخلي. ## الخطوة 1: التحقق من قراءة تدفق الغاز أبدأ بقراءة التدفق الموضحة على لوحة التحكم، ثم قارنها بالمقياس المحلي أو العداد المحمول. يمكن لأداة واحدة أن تظهر قيمة ثابتة حتى عندما يتغير توصيل الهواء الفعلي. تحقق من هذه النقاط: - ضغط تفريغ المنفاخ - معدل تدفق الهواء لكل خلية - موضع الصمام - حالة مقياس التدفق - ضغط رأس الهواء - الاختلافات بين الخلايا المتوازية - التغيرات أثناء تسليم الوردية قد يأتي الانخفاض المفاجئ في خلية واحدة من قيد محلي. قد يشير الانخفاض عبر عدة خلايا إلى وجود مشكلة في المنفاخ أو الرأس أو التحكم. يجب أن يأتي معدل الهواء المستهدف من أعمال اختبار المصنع وبيانات التشغيل. الإعداد الذي يعمل مع نوع خام واحد قد لا يناسب تغذية أخرى ذات محتوى معدني مختلف، أو كثافة اللب، أو حجم الجسيمات. ## الخطوة 2: فحص أجهزة الرش وموزعي الهواء يمكن أن تقوم أجهزة الرش بجمع القشور أو المواد الصلبة أو بقايا الكواشف. تصبح الفتحات أصغر ويتغير توزيع الهواء. قد تتلقى بعض الأقسام تدفقًا قويًا للهواء بينما يتلقى البعض الآخر القليل جدًا. ابحث عن: - الفتحات المسدودة أو المسدودة جزئيًا - الصفائح التالفة - الوصلات غير الثابتة - تسرب الهواء حول السدادات - إطلاق الفقاعات بشكل غير متساوٍ - تراكم بالقرب من قاع الخلية يمكن أن يكشف فحص بصري بسيط الكثير. إذا ارتفعت الفقاعات في عدد قليل من الأعمدة القوية بدلا من الانتشار عبر الخلية، فقد يحتاج الموزع إلى التنظيف أو الاستبدال. يجب أن يتبع التنظيف إجراءات مورد المعدات. قد يؤدي الضغط المفرط أو الأدوات غير المناسبة إلى إتلاف سطح القاذف. ## الخطوة 3: شاهد نمط الفقاعة يوفر مظهر الفقاعة معلومات تشغيل مفيدة. يمكن أن تشير الفقاعات الكبيرة جدًا إلى معدل هواء زائد، أو ضعف تشتت الغاز، أو انخفاض التحكم في الرغوة، أو مشكلة ميكانيكية داخل الخلية. قد تشير الفقاعات الصغيرة التي تختفي بسرعة إلى انخفاض توصيل الهواء أو ضعف دعم الرغوة. أنا لا أعتمد على حجم الفقاعة وحدها. وأشاهد أيضًا: - انتشار الفقاعة عبر الخلية - سرعة صعود الفقاعة - لون الزبد وملمسه - حركة السطح - عمق الزبد - الحمل المعدني في الزبد - استرداد الماء إلى المغسول عادةً ما يكون للسطح المستقر مظهر أكثر اتساقًا من نقطة مراقبة إلى أخرى. عندما يتغير السطح بشكل حاد عبر الخلية نفسها، فإن توزيع الغاز يستحق الاهتمام. ## الخطوة 4: مراجعة المنفاخ وموصل الهواء. قد تظهر دائرة التعويم تدفقًا ضعيفًا للغاز حتى عندما يظهر كل صمام خلية مفتوحًا. قد يعمل المنفاخ خارج نطاقه المفيد، أو قد يكون هناك فقدان للضغط في رأس الهواء. مراجعة: - سرعة المنفاخ - حالة مرشح المدخل - درجة حرارة التفريغ - اتجاه الضغط - تسربات الرأس - الرطوبة في خط الهواء - استجابة التحكم التلقائي - تاريخ الصيانة يمكن أن يقلل مرشح المدخل المتسخ من إخراج المنفاخ. يمكن للرأس المتسرب أن يقلل الضغط قبل وصول الهواء إلى الخلايا. قد تظهر هذه الأخطاء كتغيرات تدريجية في العملية وليس كفشل مفاجئ. تساعد بيانات الاتجاه على فصل مشاكل المعدات عن التغييرات المتعلقة بالخام. قارن ضغط الهواء ومعدل التدفق وعمق الرغوة ودرجة التركيز والانتعاش خلال نفس الفترة الزمنية. ## الخطوة 5: مطابقة تدفق الغاز مع ظروف التشغيل الأخرى لا يعمل تدفق الغاز بمفرده. قد يؤدي نفس إعداد الهواء إلى نتائج مختلفة عندما تتغير التغذية. قم بمراجعة تدفق الغاز مع: - كثافة اللب - حجم الجسيمات - جرعة الكاشف - عمق الرغوة - سرعة المكره - مستوى اللب - معدل التغذية - إضافة الماء على سبيل المثال، قد تنتج دائرة التعويم النحاسية التي تتعامل مع التغذية الدقيقة زبدًا أعمق وأكثر حركة بنفس معدل الهواء. إذا قام المشغل برفع الهواء دون التحقق من عمق الزبد وظروف الكاشف، فقد يحتوي التركيز على المزيد من المواد غير المرغوب فيها. تبدو حالة المصنع الشائعة كما يلي: ينخفض ​​معدل التعافي أثناء نوبة العمل، وتظهر قراءة تدفق الهواء طبيعية، ويضيف المشغلون المزيد من الرغوة. تصبح الرغوة أكبر ولكنها أقل استقرارًا. وجد الفحص اللاحق انسدادًا جزئيًا في العديد من القاذفات. كانت المشكلة الرئيسية هي توزيع الهواء، وليس نقص الرغوة. ## الخطوة 6: إجراء تعديل واحد يمكن التحكم فيه في كل مرة التغييرات الكبيرة تجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها أكثر صعوبة. أفضل إجراء تعديل بسيط على خلية واحدة أو بنك واحد، يليه وقت مراقبة كافٍ حتى تستجيب نتائج الرغوة والعملية. السجل: - معدل الهواء السابق - معدل الهواء الجديد - عمق الزبد - مظهر الفقاعة - درجة التركيز - الاسترداد - حالة المخلفات - مستوى اللب - إعدادات الكاشف يساعد هذا السجل في إظهار ما إذا كان التغيير قد أدى إلى تحسين العملية أم أنه غيّر مظهر السطح فقط. يجب على المشغلين تجنب استخدام تدفق الهواء باعتباره الطريقة الوحيدة لتصحيح الزبد غير المستقر. قد تأتي نتيجة سيئة من مزيج من توزيع الغاز، ومستوى اللب، وحجم الجسيمات، وتوازن الكاشف. ## روتين عملي للصيانة يمكن أن يتضمن الروتين المفيد ما يلي: 1. التحقق من قراءات الهواء المحلية وقراءات الهواء في غرفة التحكم. 2. قارن التدفق بين الخلايا المتشابهة. 3. افحص الخراطيم والصمامات والوصلات المرئية. 4. شاهد توزيع الفقاعات عبر الخلية. 5. تحقق من ضغط المنفاخ وحالة الفلتر. 6. جدولة فحص sparger أثناء الصيانة المخططة. 7. ربط البيانات الجوية مع سجلات الاسترداد والدرجات. 8. احتفظ بسجل للتغييرات والنتائج الملحوظة. يساعد هذا الروتين على اكتشاف التغييرات الصغيرة قبل أن تصبح مشكلة تعويم أوسع. لا يقتصر تدفق الغاز الجيد على مجرد فتح صمام الهواء. يجب أن يصل الهواء إلى الخلية بمعدل مناسب، ويمر عبر موزع نظيف، ويشكل نمط فقاعة ثابتًا يتوافق مع ظروف اللب والكاشف. عندما ينخفض ​​أداء الطفو، أتحقق من مسار الغاز مبكرًا. إن القراءة الثابتة، وتوزيع الرغوة المتساوي، والقاذفات النظيفة، وضغط الهواء المتوازن يمنح الدائرة قاعدة تشغيل أفضل. والنتيجة هي عملية أكثر وضوحًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحكمًا أكثر اتساقًا في الدرجة والاسترداد.

عندما تفقد آلة التعويم الهواء، غالبًا ما تصبح طبقة الرغوة رقيقة، أو غير مستقرة، أو غير مستوية. قد ينخفض ​​معدل التعافي، وقد تختفي الفقاعات من خلية واحدة، وقد يبدأ المشغلون في تغيير جرعة الكاشف دون العثور على السبب الحقيقي. أفضل التحقق من مسار تدفق الهواء من المنفاخ إلى خلية التعويم. تساعدني هذه الطريقة على فصل الأخطاء الميكانيكية عن تغييرات العملية وتقليل التعديلات غير الضرورية. ## ابدأ بالأعراض المرئية: أنظر أولاً إلى سطح الرغوة وأقارنه بالخلايا المجاورة. تشمل العلامات الشائعة ما يلي: - وجود فقاعات قليلة على سطح اللب - تكسر الرغوة بعد وقت قصير من تكوينها - ظهور فقاعات أكثر من الجانب الآخر من الخلية - قراءة منخفضة أو متقلبة لتدفق الهواء - دخول الهواء إلى الخلية بصوت عالٍ وغير متساوٍ - تشغيل المنفاخ بشكل طبيعي بينما تتلقى الخلية كمية قليلة من الهواء - تغير لون الرغوة وملمسها من نوبة إلى أخرى قد يكون للعرض الواحد أكثر من سبب. يمكن أن تنتج طبقة الرغوة المنخفضة عن انخفاض حجم الهواء، أو انخفاض مستوى اللب، أو ضعف التحكم في الكاشف، أو مسار الهواء المسدود. ## التحقق من المنفاخ وإمدادات الهواء، أبدأ من مصدر الهواء. أتحقق مما إذا كان المنفاخ يعمل بسرعته الطبيعية وأستمع إلى التغييرات في الصوت. يمكن أن يؤدي الحزام المفكوك أو مرشح السحب المسدود أو المكره التالف أو الحمل غير المستقر للمحرك إلى تقليل توصيل الهواء. يوفر مقياس الضغط أيضًا معلومات مفيدة. قد تشير قراءة الضغط التي تكون أقل بكثير من نطاق التشغيل المعتاد إلى وجود تسرب مفتوح أو اتصال تالف. قد تشير القراءة الأعلى إلى وجود أنبوب مسدود، أو صمام مغلق، أو موزع مقيد. تشمل الفحوصات المفيدة ما يلي: 1. فحص مرشح مدخل المنفاخ. 2. تحقق من شد الحزام وحالة الحزام. 3. ابحث عن تسرب الزيت أو الاهتزاز غير المعتاد. 4. قارن الضغط الحالي مع سجل النبات العادي. 5. تأكد من أن صمام الهواء في الوضع الصحيح. 6. تحقق مما إذا كانت آلات التعويم الأخرى المتصلة بنفس الخط لها أعراض مشابهة. إذا فقدت عدة خلايا تدفق الهواء في نفس الوقت، فأنا أقوم بفحص خط الهواء المشترك قبل فتح جهاز واحد. ## فحص الصمامات والأنابيب والوصلات قد يكون من الصعب سماع تسربات الهواء في المصانع الصاخبة. أستخدم روتين فحص بسيط. أتحقق من الشفاه، والخراطيم المرنة، وسيقان الصمامات، ومفاصل الأنابيب، ونقاط التصريف. قد يسمح المشبك السائب أو الخرطوم المتصدع للهواء بالهروب قبل أن يصل إلى خلية التعويم. يمكن أن تظهر الرطوبة أو الغبار حول الوصلة أيضًا أن المفصل يحتاج إلى عناية. قد يستمر الصمام الذي يبدو مفتوحًا في تقييد تدفق الهواء في حالة تآكل أجزائه الداخلية أو تلفها. أقوم بتحريك الصمام عبر نطاق التشغيل المعتمد الخاص به فقط عندما تسمح إجراءات الموقع بذلك. لا أقوم أبدًا بإجبار الصمام العالق أثناء الضغط على الخط. تستخدم بعض النباتات موزعات هواء صغيرة بالقرب من كل خلية. يمكن لهذه الأجزاء تجميع الملاط أو الحجم أو الرواسب الكيميائية. غالبًا ما ينتج الموزع المقيد تدفق هواء ضعيفًا حتى عندما يبدو ضغط الأنبوب الرئيسي طبيعيًا. ## افحص مدخل الهواء ومنطقة المكره. قد يكون لآلة التعويم ضغط هواء كافٍ عند الأنبوب ولكن توزيع الهواء ضعيف داخل الخلية. أقوم بفحص مدخل الهواء، والأنبوب الرأسي، والناشر، ومنطقة المكره أثناء إيقاف التشغيل المخطط له. يمكن أن يستقر الطين في الأنبوب عندما تتوقف الآلة. قد تتراكم أيضًا المواد الصلبة الدقيقة حول مجرى الهواء بعد التشغيل لفترة طويلة. يجب أن يشمل الفحص ما يلي: - فتحات الهواء المسدودة - أجزاء الناشر التالفة - شفرات المكره البالية - خلوص المكره غير الصحيح - الأجزاء الداخلية المفككة - رواسب الملاط حول الأنبوب القائم - التآكل أو الشقوق في ممر الهواء قد تستمر المكره البالية في الدوران، ولكنها قد لا تسحب الهواء وتنشره كما هو مصمم. يمكن أن يؤدي ذلك إلى إنشاء نمط زبد ضعيف أو غير متساوٍ. يجب عزل الآلة وخفض ضغطها وتأمينها قبل دخول أي شخص إلى منطقة الفحص. يجب أن توجه إجراءات إغلاق الموقع هذا العمل. ## مراجعة مستوى اللب وكثافته لا تنتج مشكلات تدفق الهواء دائمًا عن نظام الهواء. يمكن لمستوى اللب المرتفع جدًا أن يغير عمق الرغوة ويجعل توزيع الهواء يبدو ضعيفًا. قد يتسبب المستوى المنخفض في حدوث رغوة غير مستقرة وضعف الاحتفاظ بالفقاعات. يمكن أن تؤثر التغييرات في كثافة التغذية أيضًا على كيفية تحرك الفقاعات عبر الملاط. أقارن بيانات التشغيل الحالية مع النطاق الطبيعي للمحطة: - مستوى اللب - معدل التغذية - تركيز المواد الصلبة - درجة حرارة اللب - جرعة الكاشف - عمق الزبد - قراءة تدفق الهواء - ضغط الخلية على سبيل المثال، قد تظهر دائرة تعويم النحاس زبدًا أضعف بعد أن تصبح التغذية أكثر دقة وأكثر ثراءً بالطين. قد يعمل خط الهواء بشكل صحيح، بينما يحتفظ الملاط بالفقاعات بشكل مختلف. في هذه الحالة، تنظيف أنبوب الهواء وحده لن يحل مشكلة العملية. ## ابحث عن التغيرات الرغوية التي تسببها الكواشف. يمكن لجامعي الرغوة، ومنظمات الرغوة، ومنظمات الأس الهيدروجيني، ونوعية المياه أن تغير حجم الفقاعة وعمر الرغوة. إذا ظلت قراءة تدفق الهواء ثابتة لكن الرغوة أصبحت رقيقة، أقوم بمقارنة سجلات جرعات الكاشف مع التحولات السابقة. قد يؤدي التغيير في تركيز الرغوة إلى إنتاج فقاعات أكبر تنكسر بسرعة. الكثير من الرغوة قد يؤدي إلى تكوين طبقة عميقة ولزجة تؤثر على النقل من الخلية. أتجنب إجراء العديد من التغييرات الكاشفة في نفس الوقت. يوفر التعديل الذي يتم التحكم فيه ردود فعل أكثر وضوحًا ويحمي استقرار الدائرة. والمثال العملي هو خط تعويم الرصاص حيث يرى المشغلون عددًا أقل من الفقاعات المرئية بعد تغير مصدر المياه. يظل ضغط المنفاخ طبيعيًا، إلا أن الرغوة تصبح أقل استقرارًا. اختبار المياه المعالجة ومراجعة استجابة الرغوة يمكن أن يكشف عن مشكلة كيميائية بدلاً من خطأ ميكانيكي في تدفق الهواء. ## مقارنة خلية بأخرى عندما يكون تدفق الهواء ضعيفًا في خلية واحدة فقط، أقوم بمقارنتها بخلية مجاورة في ظل ظروف مماثلة. أسجل: - ضغط الهواء - حجم تدفق الهواء - عمق الرغوة - مستوى اللب - تيار المحرك - موضع الصمام - مظهر الرغوة - أعمال الصيانة الحديثة غالبًا ما تشير هذه المقارنة إلى الخلل بشكل أسرع من تغيير الإعدادات بشكل عشوائي. تستحق الخلية التي تم إصلاحها مؤخرًا المزيد من الاهتمام. قد يكون خرطوم الهواء متصلاً بمنفذ خاطئ، أو قد يكون الصمام مغلقًا جزئيًا، أو ربما تم تركيب جزء داخلي بخلوص خاطئ. ## استخدم ترتيبًا بسيطًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها والتسلسل المعتاد هو: 1. راقب الرغوة ولاحظ موقع المشكلة. 2. تحقق من المنفاخ والمقياس وخط الهواء المشترك. 3. فحص الصمامات والخراطيم ووصلات الأنابيب. 4. قم بقياس تدفق الهواء في الخلية عند توفر الأدوات المناسبة. 5. افحص الناشر والأنبوب العمودي والمكره أثناء إيقاف التشغيل الآمن. 6. قم بمراجعة مستوى اللب والكثافة ومعدل التغذية وسجلات الكاشف. 7. قارن الخلية المصابة بخلية مستقرة. 8. قم بتسجيل الإصلاح ونتيجة التشغيل. ينتقل هذا الأمر من الشيكات الخارجية إلى الشيكات الداخلية. كما أنه يساعد فرق الصيانة والمعالجة على العمل من نفس المعلومات. ##تجنب هذه الأخطاء الشائعة لا أرفع إعداد المنفاخ دون التأكد من السبب. قد يؤدي الهواء الزائد إلى تكوين فقاعات خشنة أو حمل المزيد من الماء إلى الرغوة أو زيادة عدم استقرار الرغوة. وأتجنب أيضًا تغيير جرعة الكاشف قبل التأكد من قراءة تدفق الهواء. قد يؤدي التعديل الكيميائي إلى إخفاء مشكلة ميكانيكية ويجعل التشخيص اللاحق أكثر صعوبة. خطأ شائع آخر هو تنظيف قسم الأنبوب المرئي فقط. قد يظل هناك انسداد داخل الموزع أو الأنبوب الرئيسي. المسار الجوي الكامل يحتاج إلى التفتيش. السجلات الجيدة تجعل الأخطاء المتكررة أسهل في التعامل معها. ألاحظ التاريخ ورقم الخلية والضغط وتدفق الهواء وظروف اللب وأعمال الصيانة واستجابة الرغوة بعد التعديل. يعتمد التعويم المستقر على أكثر من حجم الهواء. يؤثر المنفاخ والأنابيب والصمامات والأجزاء الداخلية وظروف اللب ونظام الكاشف على أداء الفقاعة. أحصل على نتائج أفضل عندما أتحقق من هذه الأجزاء بترتيب ثابت وأقوم بإجراء تغيير واحد يمكن التحكم فيه في كل مرة.

يمكن أن يؤدي تدفق الغاز الضعيف إلى جعل آلة التعويم تبدو وكأنها مشكلة استرداد. العلامات غالبًا ما تكون مألوفة: زبد غير مستقر، فقاعات غير متساوية، استخدام متزايد للكاشف، المزيد من المواد الصلبة في المخلفات، ودائرة تتغير من تحول إلى آخر. لقد رأيت المشغلين يضبطون المواد الكيميائية عندما كانت المشكلة الحقيقية هي توصيل الهواء. يمكن أن يؤثر خط الهواء المسدود أو المكره المتآكل أو مستوى الملاط غير الصحيح على عملية الفصل بأكملها. يوفر تدفق الغاز الأفضل للماكينة حالة عمل أكثر استقرارًا. فهو يساعد في إنشاء نمط فقاعات متسق، ويدعم التحكم في الرغوة، ويمنح المشغلين استجابة أكثر وضوحًا عندما يقومون بضبط كثافة اللب أو جرعة الكاشف. ## ابدأ بإمداد الهواء وأتحقق من مسار الهواء قبل تغيير إعدادات العملية. يجب أن يشمل الفحص: - ضغط المنفاخ وحجم الهواء - خطوط الهواء الرئيسية والفرعية - الصمامات والأكواع والخراطيم المرنة - أجهزة الرش أو موزعات الهواء - تسرب الهواء حول التركيبات - الرطوبة أو المواد الصلبة داخل خط الهواء - تغيرات الضغط بين الخلايا قراءة الضغط عند المنفاخ لا تظهر الحالة الكاملة لآلة التعويم. قد يبدو الضغط طبيعيًا بينما تتلقى إحدى الخلايا كمية أقل من الهواء بسبب وجود أنبوب فرعي مسدود جزئيًا. مقارنة بسيطة يمكن أن تساعد. سجل ضغط الهواء وتدفقه عند نقطة الإمداد، ثم قارنه بالقراءات القريبة من كل خلية تعويم. هناك فرق كبير يستحق الاهتمام قبل إجراء أي تغيير في الكاشف. ## تحقق من عدم توزيع الهواء المسدود أو غير المتساوي يعمل موزعو الهواء في بيئة رطبة وكاشطة. يمكن أن تتجمع المواد الصلبة الدقيقة داخل الممرات الصغيرة. قد يتراكم المقياس على الأسطح المعدنية. يمكن للقاذف التالف أيضًا إنشاء نمط فقاعي مختلف عن الخلايا الأخرى. عندما يصبح توزيع الهواء غير متساوٍ، أبحث عن هذه الأعراض: - منطقة واحدة من الخلية بها زبد قوي بينما منطقة أخرى هادئة - تظهر الفقاعات كبيرة وغير منتظمة - تنكسر الرغوة بسرعة بعد الارتفاع - تتغير درجة المخلفات بين فترات التشغيل المماثلة - تحتاج خلية واحدة إلى إعداد صمام مختلف عن بقية الضفة. تعتمد طرق التنظيف على تصميم المعدات والمواد التي تتم معالجتها. تسمح بعض الأنظمة بالتنظيف بالمياه النظيفة. يحتاج البعض الآخر إلى إيقاف التشغيل المخطط له وإزالة الموزع. يجب على فريق الصيانة اتباع تعليمات الخدمة الخاصة بمورد الماكينة والتأكد من انخفاض ضغط الخط قبل فتح أي توصيل. قد لا يؤدي استبدال الموزع دون فحص أنبوب المنبع إلى حل المشكلة. إذا كان الخط يحمل رطوبة أو مواد صلبة مستقرة، فمن الممكن أن يعود نفس العطل بعد إعادة تشغيل الجهاز. ## فحص المكره والجزء الثابت تؤثر المكره والجزء الثابت على كل من تشتت الهواء وحركة الملاط. يمكن للارتداء أن يغير حجم الفقاعات وتوزيعها. قد يؤدي الجزء التالف أيضًا إلى زيادة استهلاك الطاقة أو إحداث اهتزاز. انتبه إلى: - تآكل شفرة الدفاعة - فتحات الجزء الثابت - المثبتات السائبة أو التالفة - محاذاة العمود - اهتزاز أو ضوضاء غير عادية - حمل المحرك - الخلوص بين الأجزاء الدوارة والثابتة لا تحتاج آلة التعويم إلى نفس فترة الفحص في كل مصنع. تؤثر صلابة الخام وكثافة الملاط وساعات التشغيل والمحتوى الكاشط على التآكل. إن السجل الروتيني لتيار المحرك والاهتزاز وسلوك الرغوة يمنح موظفي الصيانة نقاطًا مرجعية مفيدة. يمكن لمصنع واحد تشغيل خلية بنتائج مقبولة حتى بعد التآكل المعتدل. قد يشهد مصنع آخر تغيرًا واضحًا في التعافي من نفس مستوى التآكل. يجب أن توجه بيانات التشغيل القرار. ## حافظ على استقرار مستوى اللب. إن تدفق الهواء ليس سوى جزء من حالة التعويم. ويؤثر مستوى اللب أيضًا على عمق الزبد، وزمن البقاء، والمسافة التي تنتقل بها الفقاعات قبل الوصول إلى السطح. يمكن أن يأتي المستوى غير المستقر من: - صمام رمي السهام البالي - خط المخلفات المسدود - أجهزة استشعار المستوى الخاطئ - تدفق التغذية المتقلب - التغيرات في كثافة الملاط - التعديلات اليدوية دون نطاق تشغيل مشترك عندما يرتفع المستوى وينخفض، قد تحمل الرغوة كميات مختلفة من الماء والمواد الصلبة. قد يستجيب المشغلون بعد ذلك عن طريق تغيير إعدادات الهواء أو الكاشف، مما يؤدي إلى إنشاء متغير آخر في الدائرة. أفضّل تعيين نطاق تشغيل عملي وتسجيل المستوى باستخدام بيانات العملية الأخرى. النطاق الصحيح يعتمد على تصميم الخلية والخام. الهدف ليس الاحتفاظ برقم واحد في جميع الأوقات. الهدف هو منع التقلبات غير المنضبطة التي تجعل من الصعب قراءة الدائرة. ## مطابقة معدل الهواء مع حالة الملاط، فالمزيد من الهواء لا يؤدي دائمًا إلى انتعاش أفضل. يمكن أن يؤدي معدل الهواء الزائد إلى إنشاء رغوة مائية عميقة ذات انتقائية سيئة. قد تحمل الشوائب غير المرغوب فيها إلى التركيز. يمكن أن يؤدي انخفاض معدل الهواء إلى تقليل مساحة سطح الفقاعة وترك جزيئات قيمة في المخلفات. تتضمن مراجعة التشغيل المفيدة ما يلي: 1. قم بقياس تدفق الهواء الحالي لكل خلية أو مجموعة خلايا. 2. سجل كثافة الملاط، ومعدل التغذية، ودرجة الحموضة، وإضافات الكاشف. 3. راقب حجم الفقاعة وحركة الرغوة. 4. التحقق من نتائج سحب الكتلة المركزة والمخلفات. 5. قم بتغيير عامل تشغيل واحد في كل مرة. 6. اسمح للدائرة بالاستقرار قبل الحكم على الاستجابة. هذه الطريقة تسهل تحديد السبب. إذا تغير معدل الهواء وجرعة تكوين الرغوة ومستوى اللب ومعدل التغذية معًا، فقد لا تفسر نتيجة الاختبار ما حدث. أفضلي هو استخدام تعديلات صغيرة يمكن التحكم فيها ضمن نطاق تشغيل مورد المعدات. أفضل إعداد لنوع خام واحد قد لا يتناسب مع نوع خام آخر، حتى عند استخدام نفس آلة التعويم. ## مراجعة إضافات الرغوة والكاشف يؤثر رغوة الرغوة على حجم الفقاعة، وعمر الفقاعة، وحركة الرغوة. تغيير بسيط يمكن أن يغير مظهر الخلية بأكملها. عندما تكون الرغوة ضعيفة جدًا، قد يشك المشغلون في ضعف تدفق الهواء. عندما تكون الرغوة ثابتة جدًا، فقد تقلل من معدل الهواء. يمكن أن تفوت كلا الاستجابتين السبب الفعلي إذا لم تقدم مضخة الرغوة الجرعة المتوقعة. أتحقق من: - معايرة المضخة - تركيز الكاشف - نقطة الحقن - انسداد الخط - خلط خزان التخزين - التغيرات في جودة المياه - الجرعة الفعلية مقارنة بالقيمة المحددة تعرض شاشة المضخة الإعداد المستهدف، وليس دائمًا الكمية التي تدخل العملية. يمكن أن يكشف فحص المعايرة السريع عن الفرق بين المعدل المعروض والمعدل المقاس. تنطبق نفس المراجعة على المجمعات والمعدلات وعوامل التحكم في الأس الهيدروجيني. وينبغي تعديل تدفق الغاز مع فهم الحالة الكيميائية في الخلية. ## استخدم بيانات النبات للعثور على النمط، يبدأ استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل جيد بسجل واضح. أقترح تتبع هذه العناصر حسب التحول: - معدل التغذية - كثافة الملاط - ضغط الهواء وتدفق الهواء - مستوى اللب - الرقم الهيدروجيني - جرعة الكاشف - تيار المحرك - عمق الزبد - سحب الكتلة المركزة - درجة المخلفات أو نتيجة الاسترداد - اكتمال أعمال الصيانة عينة واحدة يمكن أن تكون مضللة. يوفر الاتجاه عبر عدة تحولات معلومات أكثر فائدة. على سبيل المثال، تخيل دائرة تعويم النحاس حيث ينخفض ​​​​التعافي خلال فترة ما بعد الظهر. يقوم المشغلون بزيادة جرعة المجمع، لكن النتيجة تتغير قليلاً فقط. تظهر مراجعة السجلات أن ضغط الهواء في الخليتين الأخيرتين ينخفض ​​عندما يصل المنفاخ إلى حمل أعلى. يقوم الفحص بعد ذلك بالعثور على الرطوبة والمواد الصلبة المستقرة في الخط الفرعي. قد يؤدي تنظيف الخط إلى استعادة إمداد الهواء بشكل أكثر توازناً، ولكن لا يزال يتعين على المصنع تأكيد النتيجة ببيانات المختبر بدلاً من الاعتماد فقط على المظهر الرغوي. يوضح هذا النوع من الحالات سبب وجوب مراجعة تغييرات العملية وفحوصات الصيانة معًا. ## إنشاء روتين عملي للصيانة تستجيب آلة الطفو بشكل جيد للفحوصات المنتظمة التي تتوافق مع ظروف التشغيل الخاصة بها. قد يشمل الفحص اليومي ما يلي: - ضغط الهواء والتسريبات المرئية - مظهر الرغوة - الضوضاء والاهتزاز - مستوى الملاط - تيار المحرك - موضع الصمام - تشغيل مضخة الكاشف قد يشمل الفحص الأسبوعي أو الشهري المخطط له ما يلي: - تنظيف خط الهواء - حالة القاذف - تآكل المكره والجزء الثابت - حالة العمود والمحمل - أداء التحكم في المستوى - معايرة أدوات التدفق والضغط يجب أن يعكس الجدول الزمني الدقيق طراز الماكينة وعبء عمل المصنع وتاريخ الصيانة. يجب أن تتضمن السجلات الحالة التي تمت ملاحظتها والإجراء المتخذ والنتيجة بعد إعادة التشغيل. ## تجنب هذه الأخطاء الشائعة إن تغيير إعدادات متعددة في وقت واحد يجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها أمرًا صعبًا. قد يؤدي تشغيل المنفاخ بضغط أعلى دون فحص الماكينة إلى زيادة استهلاك الطاقة وقد يؤدي إلى ظهور رغوة غير مستقرة. يمكن أن يؤدي ضبط جرعة الكاشف للتعويض عن خط الهواء المسدود إلى رفع تكلفة التشغيل دون حل الخلل الرئيسي. يمكن أن يؤدي استبدال المكره قبل التحقق من مستوى اللب أو توزيع الهواء إلى إصلاح غير ضروري. أستخدم أمرًا بسيطًا: - تأكيد القياس - التحقق من مسار الهواء - فحص الأجزاء الميكانيكية - مراجعة مستوى اللب وحالة الملاط - التحقق من تسليم الكاشف - اختبار تغيير واحد في كل مرة - مقارنة النتيجة ببيانات المختبر. هذا الأمر يحافظ على تركيز التحقيق ويمنح فرق الصيانة والمعالجة طريقة مشتركة للعمل. تدفق الغاز المستقر ليس إعدادًا واحدًا. يعتمد ذلك على المنفاخ، وخطوط الهواء، والموزعين، والمكره، والجزء الثابت، وحالة الملاط، وعمق الرغوة، ونظام التحكم الذي يعمل معًا. عندما ينخفض ​​معدل تعافي التعويم، لا أبدأ بإضافة المزيد من المواد الكيميائية. أتحقق مما إذا كان الجهاز يستقبل الهواء ويشتته كما هو متوقع. يمكن لمسار الهواء النظيف والأجزاء الميكانيكية السليمة ومستوى اللب الثابت وسجلات العملية الموثوقة أن تجعل عملية الضبط التالية أسهل في الفهم وأسهل في التحكم.

عندما لا يقوم نظام التعويم بفصل المواد الصلبة كما هو متوقع، أتحقق من تدفق الغاز قبل تغيير المواد الكيميائية أو استبدال الأجزاء الرئيسية. يمكن أن يؤثر أي تغيير بسيط في توصيل الهواء أو الغاز على حجم الفقاعة، واستقرار الرغوة، وارتباط الجسيمات، وجودة الفائض. ينظر العديد من المشغلين إلى الجرعة الكيميائية أولاً. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تكلفة إضافية دون حل الخطأ الرئيسي. إذا كان تدفق الغاز منخفضًا جدًا، فقد لا تحمل الفقاعات ما يكفي من الجزيئات. إذا كانت عالية جدًا، فقد تصبح الرغوة غير مستقرة وتحمل الماء أو المواد الصلبة غير المرغوب فيها إلى تيار المنتج. أستخدم عمليات التحقق التالية لتحديد المشكلة. 1. التحقق من ضغط الغاز وقراءة التدفق أقوم بمقارنة القراءة الحالية مع نطاق التشغيل الطبيعي الذي سجلته المحطة. قراءة الضغط وحدها لا تظهر الصورة الكاملة. قد يكون لدى النظام ضغط عند المدخل بينما يظل التدفق الفعلي عند القاذف منخفضًا. أتحقق من: - تدفق الغاز عند المدخل الرئيسي - الضغط قبل المنظم وبعده - التدفق عبر كل خلية تعويم - التغييرات من سجل التشغيل السابق - حالة مقياس التدفق ومقياسه يمكن أن ينتج عن جهاز القياس المسدود أو المستشعر التالف أو الصمام العالق قراءة تبدو طبيعية حتى عندما تتلقى الخلية كمية قليلة جدًا من الغاز. إذا تغيرت القراءة فجأة، أبحث عن اتصال فضفاض، أو صمام مغلق، أو خطأ في المنظم، أو تسرب في خط الإمداد. 2. فحص الصمامات والخراطيم والتجهيزات يمكن أن يؤدي الصمام المغلق جزئيًا إلى تقييد تدفق الغاز دون إصدار إنذار واضح. أتتبع خط الغاز من نقطة الإمداد إلى الخلية وأتحقق من موضع كل صمام. أقوم أيضًا بفحص الخراطيم والتجهيزات المرنة. الشقوق والأجزاء الناعمة والأختام البالية والمشابك السائبة قد تسمح للغاز بالهروب قبل أن يصل إلى القاذف. قد يكون من الصعب سماع صوت تسرب في منشأة مزعجة، لذلك أستخدم طريقة اختبار التسرب المعتمدة من الموقع واتبع إجراءات سلامة المعدات. لا أقوم بتشديد التركيبات أثناء الضغط على الخط. يجب اتباع خطوات العزل والقفل الصحيحة قبل الصيانة. 3. تحقق من الناشر أو الناشر ** يتحكم الناشر في كيفية دخول الغاز إلى الملاط. عندما تصبح فتحاته مسدودة بالحجم أو المواد الصلبة أو النفط أو الرواسب الكيميائية، فقد يخرج الغاز من خلال جزء صغير فقط من السطح. وهذا غالبًا ما يخلق رغوة غير متساوية. قد تنتج منطقة واحدة من الخلية فقاعات قوية بينما تظل منطقة أخرى هادئة. أبحث عن: - إطلاق فقاعات غير متساوٍ - فقاعات كبيرة بدلاً من تيار ناعم وثابت - مناطق ميتة على سطح الخلية - غاز يتسرب من أحد جوانب القاذف - ارتفاع في الضغط مع تغير طفيف في التهوية المرئية يجب أن يتطابق التنظيف مع المادة ودليل المعدات. يمكن للأداة التي تلحق الضرر بسطح القاذف أن تزيد المشكلة سوءًا. إذا لم يؤد التنظيف إلى استعادة التدفق، فقد يحتاج الجزء إلى الفحص أو الاستبدال. **4. تحقق من وجود خط غاز مسدود يمكن أن تتجمع الرطوبة والمواد الصلبة في النقاط المنخفضة لأنابيب الغاز. تستخدم بعض الأنظمة أيضًا المرشحات أو مصائد الرطوبة التي تحتاج إلى صيانة روتينية. أقوم بفحص حالة الفلتر ونقاط التصريف والأجزاء المنخفضة من الأنبوب. يمكن أن يظهر انخفاض الضغط عبر المرشح أن مسار الغاز مقيد. يجب استبدال الفلتر أو تنظيفه وفقًا لتعليمات التشغيل وليس عن طريق التخمين. قد يتسبب الخط المسدود في تدفق غير مستقر. يمكن أن ترتفع القراءة وتنخفض على الرغم من بقاء إعدادات التحكم دون تغيير. 5. انتبه للرغوة، وليس للآلات فحسب. ** الرغوة تعطي أدلة مفيدة. قد يشير الزبد الرقيق مع ضعف استعادة الجسيمات إلى انخفاض تدفق الغاز، أو ضعف النشاط السطحي، أو الجرعة الكيميائية غير المناسبة، أو تغيرات في التغذية. قد تشير الرغوة الرطبة جدًا إلى وجود غازات زائدة، أو ارتفاع نسبة السوائل المحملة، أو مشكلة في التحكم في الرغوة. أقوم بمقارنة الرغوة عبر عدة خلايا وأسجل التغييرات بعد كل تعديل. إن تغيير معدل الغاز والجرعة الكيميائية وظروف التغذية في نفس الوقت يجعل من الصعب الحكم على النتيجة. يوفر التعديل البسيط الذي يتم التحكم فيه معلومات أفضل من التغيير الكبير الذي يتم إجراؤه بدون سجل. **6. التأكد من جودة الغاز تستخدم بعض أنظمة التعويم الهواء، بينما يستخدم البعض الآخر غازًا معالجًا آخر. يمكن أن تؤثر الرطوبة أو الزيت أو التلوث الموجود في الإمداد على أداء المعدات وسلوك الفقاعات. أتحقق من مصدر الإمداد وحالة الضاغط وتشغيل المجفف وتاريخ خدمة الفلتر. إذا كان الغاز يأتي من رأس مشترك، فقد تؤثر قطعة أخرى من المعدات على الضغط أو التدفق. يجب أن يتوافق مصدر الغاز مع تصميم المعدات وإجراءات تشغيل الموقع. أي تغيير في نوع الغاز أو ضغط الإمداد يحتاج إلى مراجعة فنية قبل تطبيقه. 7. مراجعة شروط العملية يعد تدفق الغاز جزءًا واحدًا فقط من أداء التعويم. أقوم أيضًا بمقارنة معدل التغذية الحالي، وكثافة الملاط، ودرجة الحموضة، ودرجة الحرارة، وحجم الجسيمات، وجرعة الكاشف مع السجلات العادية. على سبيل المثال، كان المصنع الذي قمت بدعمه يعاني من ضعف استرداد التركيز بعد إيقاف الصيانة. لم تتغير الإعدادات الكيميائية، لكن إحدى الخلايا أظهرت القليل جدًا من إطلاق الفقاعات. عثر فحص خط الهواء على مرشح يحتوي على رواسب ثقيلة. بعد صيانة الفلتر وموازنة التدفق عبر الخلايا، أصبحت الرغوة أكثر توازنًا وعادت العملية إلى نطاق التحكم الطبيعي. ولم يتم التأكد من السبب عن طريق تغيير المواد الكيميائية. تم العثور عليه عن طريق فحص مسار الغاز من نقطة الإمداد إلى الخلية. عندما ينخفض ​​أداء التعويم، أبدأ بملاحظات بسيطة وفحوصات محسوبة. أتأكد من قراءة الغاز، وأفحص الخط، وأفحص القاذف، وأقارن الخلايا، وأسجل كل تعديل. يقلل هذا الأسلوب من التخمين ويساعد على فصل خطأ تدفق الغاز عن مشكلة الكيمياء أو التغذية. نرحب باستفساراتكم: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

1. Barry A Wills and James A Finch 2016 Wills' Mineral Processing Technology: مقدمة للجوانب العملية لمعالجة الخام واستعادة المعادن 2. Srdjan M Bulatovic 2015 دليل كواشف التعويم: الكيمياء والنظرية والتطبيق 3. كورتني أ يونغ وجيفري أ لوتريل 2016 كيمياء التعويم 4. رو هوان يون وجي إتش لوتريل 1989 تأثير حجم الفقاعة على تعويم الجسيمات الدقيقة 5. إم سي فورستناو وجيمس دي ميلر 2002 تعويم الزبد: قرن من الابتكار 6. جي جي سيليرز ودي جي برادشو 2011 حركية التعويم والتحكم في العمليات